Zement-Sandy-Lösung: Vor- und Nachteile

Fast keine Reparaturen verzichten ohne die Verwendung von Zementsandlösung. Optionen, wie und wo es viel angewendet werden kann, aber für die ordnungsgemäße Verwendung müssen Sie über alle Vor- und Nachteile dieser Substanz wissen.

Die Qualität des Materials, die Richtigkeit seiner Teile wird die Möglichkeit geben, eine gute Reparatur zu tätigen, die für lange Zeit dienen wird.

Besonderheiten

Lösungen, die im Bau verwendet werden, können zwei Arten – Zement oder Beton sein. Für Beton, das Vorhandensein von Trümmer oder Kies. Zementmörtel enthält drei Komponenten: Zement, Sand und Wasser. Die Qualität jedes Produkts sollte der höchste sein. Für Zement, der Mangel an Feuchtigkeit in der Zusammensetzung und den Klumpen. Beste Sandoption – River, Sie können aber auch gewöhnlich nehmen, und das Wasser sollte sauber und ohne Verunreinigungen sein.

Damit die Lösung schnell und korrekt gehärtet ist, sollte die Wassertemperatur mindestens zwanzig Grad sein.

Zementsandige Lösung ist für Mauerziegelsteine ​​und Gipsarbeiten erforderlich. Es ist zweckmäßig, mit einer solchen Mischung zu arbeiten, obwohl ein erheblicher Minus seine relative Härte und einen schnellen Frost ist, der zwingt, in eineinhalb Stunden passen, um eine gemischte Lösung zu verwenden.

Um dieses Problem zu lösen, verwenden Fachleute verschiedene Additive, die es wesentlich dazu bringen, das Lebensdauer der Substanz durch den maximalen Kunststoff auszudehnen.

Zementsandige Lösung wird auch verwendet, um die Risse in den Wänden und der Decke zu schließen. Die Mischung wird zuverlässig an der Stelle gehalten, wodurch das Produkt nicht zulässt, um die Zerstörung fortzusetzen. Außerdem, Mit Hilfe einer Zementzusammensetzung können Sie hochwertiges und zuverlässiges Geschlecht gießen, das für viele Jahre dienen und ist einfach zu bedienen.

Der Vorteil eines solchen Materials kann als Widerstand gegen Feuchtigkeit, Temperaturen und sogar Sonnenlicht betrachtet werden. Es ist leicht, mit Zement zu arbeiten, da es fast mit allen Materialien kompliziert ist – und der Ziegelstein, und der Schlackenblock und der Stein werden zuverlässig auf der Lösung mit Zement gehalten.

Aus den Nachteilen ist es möglich, die Grungy-Schicht des fertigen Materials zu markieren, für die die zusätzliche Verwendung der Endschicht aus Gips, wenn die Oberfläche lackiert ist, oder Lohn. Mit einer solchen Lösung ist es wichtig, zu verstehen, dass es ein wesentliches Gewicht aufweist, dh eine große Menge an Substanz, die an der Wand legte, eine zusätzliche Belastung des Fundaments. Wenn Sie eine Lösung auf eine lackierte oder hölzerne Oberfläche legen müssen, ist die Kupplung mit ihnen minimal.

Unerwünscht ist das Anbringen von Zement über der Gipsoberfläche, Weil das Gewicht der Lösung größer ist, was zum Zusammenbruch eines Stücks der Gipskonstruktion führt.

Wenden Sie die Zementsand-Lösung an, die sorgfältig benötigt wird. Die Mindestschichtdicke beträgt 5 mm und maximal – 3 cm. Eine dünnere Schicht wird ausgebreitet, und für eine dickere Beschichtung wird ein Verstärkungsnetz verwendet, und die Arbeit erfolgt in den Stufen und wartet auf das vollständige Trocknen jeder Schicht.

Die Beliebtheit der Zement-Sandy-Lösung ist, dass es für seine Vorbereitung nicht notwendig ist, einige spezielle Geräte zu verwenden, kann dies die Hauptsache machen, die Hauptsache – um Komponenten richtig herzustellen. Erschwinglicher Preis macht diese Mischung seit vielen Jahren relevant.

Technische Eigenschaften

Für eine gute Qualität der zementsandigen Lösung müssen Sie alle technischen Merkmale dieser Komposition kennen, was für jedes Element, eine bestimmte Art von Arbeit und wie viel Material benötigt wird, zur Arbeit an m³ erforderlich ist.

Eigenschaften des Stoffes können basierend auf den Indikatoren betrachtet werden:

• Dichte, von dem die Festigkeit des fertigen Materials und der Wärmeleitfähigkeit abhängt. Wenn die Lösung in reiner Form ohne Verunreinigungen verwendet wird, ist es ein schweres Material, deren Erstarrungsdichte 1600-1800 kg pro m³ beträgt. Ein solches Material reicht für hochwertige Oberflächen sowohl innerhalb als auch außerhalb des Raumes aus. Sie können es für einen Bodensatz benutzen.

• Wärmeleitfähigkeit, das hat hohe Indikatoren aufgrund der hohen Dichte der Lösung. Wenn Sie eine solche Lösung mit einem Gips vergleichen, das eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist und lange Zeit wärme lagert, mit einem Koeffizienten von 0.3W, dann hat die Zement-Sandy-Lösung einen Indikator 0.9 W.
• Parry Permeabilität, was für die Anordnung von Wänden wichtig ist, mit der Fähigkeit, unnötige Wärme nach außen mitzubringen, so dass das Kondensat nicht ansammelt und die Luftfeuchtigkeit im Raum nicht bildete. Gips mit Zement haben in diesem Aspekt etwa gleiche Indikatoren, die gleich 0 sind.11-1.14 für Gips und 0.9 mg / mpp für Mörtel mit Zement.

• Zeit zum Trocknen, das sollte 12 bis 14 Stunden für eine Schicht von zwei Zentimetern bei einer Umgebungstemperatur von 15 bis 25 Grad liegen. Mit einer Erhöhung der Dicke des Zements, wie schnell die Zusammensetzung trocken ist, wird zunehmen. Für das optimale Ergebnis ist es besser, das Produkt mindestens einen Tag allein zu verlassen.
• Gewicht, Für die Sie die Masse bestimmen können, die das Produkt beeinflusst. Berechnen des Gewichts der Lösung ist schwierig, da er von den darin enthaltenen Komponenten abhängt, so dass der Sand selbst unterschiedlich sein kann, wodurch sich ändert und die Endanzeige ändert sich. Standardsand 1 mm wird 1400 kg pro m³ wiegen, und wenn das Getreide Größe 1 hat.5 mm, das Gewicht steigt auf 1.700 kg, da basierend auf dem Daten-Snip die Masse der Zementsandlösung 1800 kg pro m³ beträgt.

Wenn Sie alle Indikatoren der Lösung kennen, können Sie es ermöglichen, es mit Teilen zu mischen und eine Qualitätszusammensetzung für die Arbeit zu erhalten.

Ansichten

Zementlösungen können Unterschiede in Bauteilen aufweisen und daher variieren, was zu verschiedenen Arten dieses Baustoffs führt.

Unter ihnen:

• Normale Lösung – Es sollte die optimale Menge an Aggregat und Bindemittel haben. Wenn Sie es mit Paddeln kneten, können Sie die durchdringenden separaten Klumpen darauf sehen.
• Fett, in dem die Menge an Bindemittel das Aggregat überschreitet. Dies führt zu Reißen der Lösung nach dem vollen Gießen. Verstehen Sie, dass sich die Lösung als mutig herausstellte, wenn er das Werkzeug für die Knaben stark umhüllt.
• Schlank, in dem die Menge an Aggregat das Bindemittel überschreitet. Es macht die fertige Lösung zu flüssigkeit, es ist äußerst unbequem, damit zusammenzuarbeiten. Auf dem Paddel bleibt es nicht, sondern nur die Packungen davon.

Bereiten Sie die Lösung einfach richtig vor, Sie können eine optimale Konsistenz erhalten, die bequem zu verwenden ist, und das Ergebnis wird sich mit seiner Qualität begeistern. Perlitensand kann beim Verfahren der Herstellung der Mischung verwendet werden, wobei Ton die dominierende Komponente sein wird, die nicht nicht zement erfolgt, und die Tonlösung.

Die Verwendung dieser Zusammensetzung ermöglicht es der Oberfläche, eine größere Wärmeleitfähigkeit zu erhalten.

Neben dem Kochvorgang selbst Es ist wichtig zu wissen, welche Zementmarke verwendet werden soll. Die Entschlüsselungswerte auf dem Paket ermöglichen es Ihnen, die erforderlichen Materialien für eine bestimmte Art von Arbeit schnell und korrekt auszuwählen.

Es gibt eine Vielzahl von Lösungen – M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 und 300. Für Bauarbeiten werden M75- und M150-Marken am häufigsten verwendet.

Die Schmelzlösung M100 erfordert das Vorhandensein von Zement M400 und Sand, das im Verhältnis von 1: 4 gemischt wird. Das Beste aller erhaltenen Mischung ist für die Arbeit mit Muschel und Laib geeignet. Für M200-Lösung müssen Sie 1 Teil des Zements M400 und zwei Teile des Sandes annehmen. Die Endbearbeitungslösung besteht aus Zement M400 oder M500 und Sand mit Wasser, das in Proportionen korreliert ist: 1: 3: 0.fünf. Auch für Finishing-Wände können Sie Zement, Sand und Kalkmilch in einem 1: 5-Verhältnis von 1: 2 nehmen. Mit einer Rayless-Lösung ist es möglich, bei hoher Qualität alle Risse auf der Oberfläche zu schließen.

Durch die Durchführung einer Ansammlung einer beliebigen Variante der Zementmasse ist es wichtig zu verstehen, wann die optimale Zusammensetzung erhalten wird.

Die fertige Lösung wird auf der Oberfläche gehalten, die umgedreht wurde, wenn Sie den Zement mit drei Millimetern dicken auftragen. Wenn es fällt, ist der Massenteil des Zements größer als die Norm, und die Zusammensetzung wird schwer erhalten, es lohnt sich, einen kleinen Sand hinzuzufügen.

Anwendungsgebiet

Es ist möglich, zementsandige Lösung für verschiedene Werke zu verwenden, einschließlich:

• Fertigstellungsfassaden;
• Gips- und Nivellierung verschiedener Oberflächen für Räume ohne Heizung und solche, in denen die Luftfeuchtigkeit deutlich erhöht wird;
• Dichtungsnähte und Risse innen und außerhalb des Raumes;
• Ausrichtung von Oberflächen, in denen es große Defekte, Unregelmäßigkeiten und Schlaglöcher gibt;
• Der Prozess der Herstellung der Wände, um Fliesen zu stecken.

Wenn Sie mit einem Stein oder einem Holz arbeiten müssen, ist es besser, eine Zementkalklösung zu wählen. Um die Mischung richtig einzusetzen, ist es notwendig, klar zu verstehen, was genau zu tun ist, denn für jede Art von Arbeit gibt es eine Lösung.

Der Mauerwerk ist erforderlich, um die Füllung des Fundaments herzustellen und Säulen und Gewölbe zu setzen. Er hält einen guten und belüfteten Beton. Sie können diese Lösung mit Verunreinigungen ohne sie vorbereiten. Wenn die Arbeit für kurze Zeit fortgesetzt wird, ist es besser, die Komposition nichts hinzuzufügen, und bei kontinuierlicher Arbeit ist es besser, die Plastizität der Zusammensetzung zu stimulieren und seine Kapazität zu verlängern.

Die Montageart wird verwendet, um die Nähte in Blöcken und Paneelen von fertigen Designs zu füllen. Diese Lösung ist nicht schwierig, die Hauptsache ist, den Betrag richtig zu berechnen, so dass er nicht eingefroren ist, bevor die Arbeit abgeschlossen ist. Es ist besser, einen kleinen Betrag zu kneten und am Ende des Altens eine neue Komposition zu erstellen, als die Schlitze von festem und nicht lebensfähigem Material zu schließen.

Der Gipsart ist erforderlich, um die Wände und die Decke innerhalb und außerhalb des Raums zu trennen. Es ist ziemlich, eine solche Lösung zu kneten, da der Anwendungsbereich erhebliche Abmessungen hat, und die Geschwindigkeit der Arbeit wird der Komposition nicht zum Frost geben.

Bei Bedarf können Sie es ein bisschen auflösen, indem Sie die notwendigen Additive verwenden, die das Leben der Baumischung verlängern werden.

Der eng kontrollierte Typ wird zum Dekor des Raums, der Abdichtung, der Tamponie und ähnlichen Ziele in Innenräumen verwendet. Die Auswahl der richtigen Marke ermöglicht es Ihnen, die gewünschte Option, um die gewünschte Option zu erhalten, um von den erforderlichen Bauaktionen ausgeführt zu werden.

Kochen

Wenn die Reparatur des Hauses die Verwendung eines kleinen Teils des Zementmörters beinhaltet, ist es besser, eine fertige Option zu kaufen, die der Prozess beschleunigt, aber im Falle eines großen Umfangs von Werken wird es billiger sein und wirtschaftlicher, um die notwendigen Zutaten und unabhängig zu kaufen.

Um ein gutes Ergebnis zu erhalten, verwendet das wichtigste Kriterium die korrekten Proportionen der Komponenten, die Teil von sind.

Vorbereiten einer Lösung der Lösung ist es notwendig, einen Metall- oder Kunststoffbehälter herzustellen, in dem alle Bestandteile sitzen können. Mit Hilfe der Sovka-Schaufel ist es zweckmäßig, alle Komponenten im Behälter einzuschlafen und sie zu mischen.

Die Verwendung von Kelma ermöglicht es, die fertige Lösung auf die Oberfläche anzuwenden, aber es kann eine kleine Substanz sein, wenn Sie nur ein paar Risse riechen müssen.

In der ersten Kochphase ist es notwendig, nur mit Sand und Zement zu arbeiten, dass Sie gut miteinander mischen müssen. Die Wahl der Proportionen in diesem Fall hängt nur von der Zementmarke ab, die gewählt wird.

Der erhaltene Zementpflaster wird in solche Marken unterteilt:

• M200 In der Marke 200 wird das Verhältnis von Sand und Zement 1: 1 sein, während der Marke 150 ist es 1: 2.5, für 100 ist es 1: 3.5 und für 75 – 1: 4;
• M400 In der Marke 200 wird ein Sandquote mit einem 1: 2-Zement, um 150, 1: 3, bei 100 – 1: 4.5 und bei 75 werden 1: 5 sein.fünf;
• M500 Mit einem Marken-200-Sand- und Zementquote wird 1: 3 sein, für 150 ist für 150 1: 4, für 100 – 1: 5.5 und für 75 – 1: 7.

Um eine Zementsandlösung vorzubereiten, müssen Sie kein großes Arsenal an Werkzeugen haben, das in der Arbeit nützlich ist. Der grundlegendste ist ein Container, in dem sich die Zusammensetzung erinnert an. Sie können eine Metall- oder Plastikschüssel, Eimer oder Palette verwenden. Eine professionellere Version ist die Verwendung von massiven Chemikalien oder Betonmischern, was es ermöglicht, Komponenten effektiver zu mischen. Wenn diese Geräte ebenfalls elektrisch sind, können sie den Inhalt ständig alleine mischen, der ihm nicht erlaubt, schnell frost.

Wenn Sie den rechten Container für die Knete auswählen, ist es besser, Runde oder ovale Produkte zu bevorzugen, die keine Ecken haben. Es sind oft unkörperliche Teile einer Komponente, die zu einer Verletzung der Gesamtmasse der Substanz führen.

Um bequem Sand und Zement auf die Palette gießen, insbesondere wenn die Vorderseite der Arbeit groß ist, ist es notwendig, eine Schaufel zu haben, dankbar, dankbar, für die einfache Verwendung. Bei der Erstellung von Zement-sandigen Lösung ist es notwendig, die Proportionen genau zu erfüllen, und deshalb müssen Sie einen Container haben, der es ihnen ermöglicht, sie zu messen. Der einfachste Weg ist ein Eimer, es hilft, die erforderliche Menge Sand, Zement zu gießen, und gießen Sie die erforderliche Wassermenge.

Wenn es keine speziellen Gebäudetools zur Verfügung gibt, wird die Zusammensetzung von Hölzernen Rudern gerührt, was optimale Abmessungen aufweisen sollte, berücksichtigen Sie den Behälter, in dem Sie jucken. Wenn technische Ausrüstung auf hohem Niveau, dann mit einem Bohrer, in dem eine spezielle Düse oder eine Baugewebe eingesetzt ist, können Sie alle Teile mit qualitativem Mischen mischen, die das gewünschte Ergebnis erhalten haben.

Ein Bauchkegel ist auch nützlich, mit der Sie die Mobilität der Lösung leicht bestimmen können. Bereiten Sie alle diese Materialien vor, Sie können die Reparaturarbeiten beginnen.

Proportionen und Zusatzstoffe

Je nachdem, welche Art von Zementsand-Lösung hergestellt werden muss, ist es wichtig, die richtige Menge aller Komponenten zu wählen. Wenn es notwendig ist, Mauerwerk herzustellen, werden Zement und Sand in einem 1: 4-Verhältnis gemischt. Das Verhältnis kann nicht nur in Abhängigkeit von der Zementmarke variieren, sondern auch von der Auswahl des Materials, mit dem er sich befassen muss. Für Backstein 75 Bessere und Gemisch machen Marken 75, für die der Zement mit Sand und Wasser im Verhältnis von 1: 5: 3 genommen wird.

Wenn Sie Styling-Fliesen herstellen müssen, werden Zement, Sand und Wasser in einem 1: 2-Verhältnis genommen.4: 0.4. Beim Kochen ist es wichtig, vorsichtig zu sein, und achten Sie auf die Masse, die sich herausstellt. Eilen Sie nicht, um die gesamte Wassermenge zu gießen, weil der Sand nass sein kann und die resultierende Lösung zu flüssig ist.

Wenn Sie eine kleine Menge an der Fliese von der anderen Seite anwenden, wo die Lösung ist, können Sie es darüber überprüfen, ist die Zusammensetzung. Wenn die Mischung fließt, ist die Zusammensetzung zu flüssig, wenn die Masse vollständig hinter der Oberfläche ist, dann ist es schwer. Idealerweise wird es sein, wenn die Schicht auf die Oberfläche angewendet wird, also bleibt er. Um eine bessere Hitch mit einer Lösung bereitzustellen, ist es notwendig, Zementmilch herzustellen, für die es für Wasser und Zement in einem 3: 1-Verhältnis notwendig ist.

Damit die Zusammensetzung des Zements für eine lange Zeit Kunststoff war, kann es eine Vielzahl von Additiven gemacht, genannt Weichmacher. Solche Lösungen müssen auch alle erforderlichen Proportionen berücksichtigt werden.

Additive, die in den Zement-Sand-Mix eingegeben werden, können:

• Gelöketes Kalk, was in Abhängigkeit von der Menge des Wassers drei Zustände aufweisen kann – dies ist ein Pushonka, in dem 75% Calciumoxid 25% – Wasser ist; Kalkteig sowie Kalkwasser – eine kleine Menge Kalk, gelöst in Wasser. Der Prozess des Löschlaufs muss mindestens zwei Wochen vor der Arbeitsweise der Bauarbeiten gestartet werden, da sonst die resultierende Mischung verformt werden kann. Wenn Sie einen Hoselkalk in eine Zementsandlösung hinzufügen, wird es bessere Aufzeichnungen der Dampfdurchlässigkeit und der Festigkeit aufweisen.
• Verwendung von Kleber PVA. Es hilft, die Klebstoffeigenschaften der Mischung zu verbessern und ihm Elastizität zu geben, was für Putzoberflächen sehr wichtig ist.

• Waschmittel für Gerichte oder flüssige Seife, das hilft der resultierenden Mischung, um eine größere Elastizität zu geben. Es ist notwendig, ihn nach dem Wasser in einer Menge zuzusetzen, die nicht mehr als 100 g in einer Menge überschreitet, da sonst die resultierende Lösung übermäßig schäumt. Ergänzung derart ein solches Mittel ermöglicht die Legungsschicht reibungslos und einfacher.
• Flüssiges Glas Um die Wasserdichtungseigenschaften zu verbessern, was zur Herstellung von feuchtigkeitsbeständiger Gips nützlich ist. Eine solche Zusammensetzung kann zum Beschichten von Öfen, Kaminen und sogar Schornsteinen verwendet werden.
• Verwendung von Ruß oder Graphit hilft, die Zementmischung zu malen und einen anderen Farbton zu geben.

Mit Hilfe von Additiven ist es möglich, den Betrag und die Substanz selbst an der Outlet zu erhöhen, was mit einem einzelnen Kneten unbedeutend zu sein scheint, aber in einer kubischen Lösung wird es völlig unterschiedliche Indikatoren haben, was eine geringe Kosteneinsparung ergibt. Zu wissen, dass es möglich ist, die Lösung hinzuzufügen, um bestimmte Eigenschaften zu erhalten, ist es möglich, den Oberflächenverarbeitungsprozess angenehmer zu gestalten, und das Ergebnis ist ziemlich hochwertig.

Tipps und Empfehlungen

Bei der Arbeit mit Zement- und Sandlösung ist es wichtig, nur ein sauberes Werkzeug zu verwenden, so dass sich keine Überreste aus vergangenen Werken oder Schmutz in einer fertigen Mischung befinden. Nach dem Ende der Arbeit oder des Prozesses selbst muss das gesamte Gerät auch qualitativ gewaschen werden. Damit die Teile der Mischung nicht an den Arbeitswerkzeugen bleiben, ist es wichtig, sie die ganze Zeit mit Wasser zu benetzen.

Die fertige Lösung, nachdem das Kneten beginnt, und es muss ständig beeinträchtigen. Um es zu vermeiden, können Sie ein kleines Reinigungsmittel in das Wasser gießen. Es ist diese Komponente, die die Masse der Plastizität gibt und nicht schnell frost lässt, was die Arbeit angenehmer macht.

Wenn Bauarbeiten in der kalten Zeit oder im Winter erzeugt werden, ist es notwendig, den Schweiß zu fügen, um die Lösung vor Trocknen und Rissen zu schützen. Damit ist es möglich, vor der Exposition gegenüber niedrigen Temperaturen zu schützen, während keine hohen Werkzeuge ausgegeben wird. Für das einfallende Mauerwerk ist es für eine solche Lösung für minus zehn nicht schwierig, und falls erforderlich, können Sie auch Schweiß hinzufügen. Bei kalten Bedingungen die meisten aller Probleme mit Sand, weil er einfrieren kann. Es wird empfohlen, in den Räumlichkeiten zu speichern und ggf. aufzuwärmen.

Wasser bei der Konstruktion in der Kälte wird auch warm verwendet. Damit ist es möglich, eine warme Lösung herzustellen, die länger abkühlt und somit ihre Kunststoffqualitäten und Eigenschaften beibehält. In warmem Wasser ist es einfacher, das Waschmittel aufzulösen, was die Arbeitskapazität des Zementmörters weiter verlängt.

Jede Art von Arbeit hat seine eigenen Nuancen und Geheimnisse, die Sie wissen müssen, um die Aufgabe schnell und einfach zu bewältigen. Zement-Sand-Lösungen sind von großer Beliebtheit, da sie in einer Vielzahl von Werken eingesetzt werden, was bedeutet, dass jeder Einwohner oder ein Fachmann mit ihm umgehen musste. Der Erfolg seiner Verwendung hängt davon ab, wie genau die Proportionen in der Vorbereitung angenommen wurden und der Bau von Bauarbeiten war.

In diesem Video warten Sie auf eine Meisterklasse auf dem Zement-Sand-Mörser für Gipsenwände.