Betonschleifen: Methoden und notwendige Werkzeuge

Es gibt eine beträchtliche Anzahl von Gründen, um einen Betonboden mit einem vollständig begründeten Betrieb zu schleifen. Verbesserung der operativen und externen Eigenschaften der behandelten Oberfläche können sowohl vorbereitende als auch unabhängige Reparaturaktivitäten sein. Es ist auch erfreulich, dass das Mahlen des Bodens alleine durchgeführt werden kann: dafür reicht es aus, die Methoden der Durchführung dieses Verfahrens und „bewaffnet“ von allen notwendigen Werkzeugen untersuchen.

Ziele und Ziele

Es sei darauf hingewiesen, dass das Endergebnis der Bearbeitung der Betonoberfläche direkt von der Qualität des Greifers abhängt. Letztere nimmt die Entfernung der oberen Schicht des Estrichs an, die nicht in der Lage ist, optimale Festigkeit und dekorative Attraktivität „rühmen“. Wenn Sie diese Aufgaben zum Lösen des Schleifens auswählen, ist ihre Liste wie folgt:

• Beseitigung einer schwachen oberen Schicht in der Anordnung eines neuen Betonbodens, der zur Entsorgung der verschiedenen Mängel der Oberfläche sorgt;
• Vorbereitung zur Endbearbeitung von Polier- oder Dekorationsbeschichten, die den maximalen Grund erstellen müssen;
• Erstellung von Rauheit, so dass die Erhöhung der Haftkraft einer Betonoberfläche mit einem Massenboden erhöht wird;
• Wiederherstellung der verlorenen Merkmale der alten Basis, der das Entfernen der abgenutzten Außenschicht betrifft;
• Sicherstellung der besten betrieblichen Bedingungen, die aufgrund der Befreiung von der Oberfläche der Betonoberfläche erreicht werden – die Quelle der schädlichen staubigen Suspension.

Es lohnt sich auch, hinzugeklappt, dass das Mahlen ermöglicht, eine Oberfläche zu erhalten, die in der Lage ist, die folgenden offensichtlichen Vorteile „rühmen“:

• Zuverlässigkeit, aufgrund der der Betonboden schwere Lasten standhalten kann – sowohl statisch als auch dynamisch;
• Hohe Wartungsfähigkeit, die nicht wesentliche finanzielle Kosten bedeutet;
• Widerstand gegen die Zusammensetzungen, deren Komponenten Fette oder aggressive chemische Verbindungen sind;
• Übereinstimmung mit den aktuellen Umweltschutzstandards;
• Fähigkeit, organisch in fast jeden modernen Interieur zu passen.

Bei Betonoberflächen, die nicht dem Schleifen ausgesetzt sind, werden alle der Hauptqualitätsfestigkeit beraubt. Zunächst wird dies dadurch erläutert, dass die fehlerhaften Bereiche des Rohbodens anfällig für Erkenntnis sind. Darüber hinaus absorbieren solche Oberflächen stark Feuchtigkeit, was insbesondere in offenen Räumen sowie in Apartments und anderen Räumen auf den ersten Etagen spürbar ist.

Als quer zu kommen?

Eine der besten Lösungen, die mit dieser Aufgabe umgehen können, ist, rechtmäßig als „Hubschrauber“ betrachtet zu werden. Es ist eine Hochleistungsschleifmaschine, deren Verarbeitungselemente in Form von Klingen befinden.

Eine andere gemeinsame Option, deren Verwendung, deren Verwendung des Betonbodens ermöglicht, ist bulgarisch – ein Winkelschleifer, der mit Diamantbechern oder Schleifscheiben ausgestattet ist. Es ermöglicht es Ihnen auch, das gewünschte Ergebnis zu erzielen, aber immer noch Vermietung professioneller Instrumente beschleunigt die Ausführung der geplanten Verfahren erheblich.

Praxis zeigt, dass spezialisierte Schleifmaschinen eine Reihe spürbarer Vorteile aufweisen. Insbesondere besitzen sie die folgenden nützlichen Funktionen:

• die Fähigkeit, die Geschwindigkeit der Arbeitselemente zu ändern;
• Dosierungswasserversorgung beim Durchführen einer feuchten Verarbeitung einer Betonoberfläche;
• Sammlung von Abfällen, die beim Schleifprozess erzeugt werden.

Fachleute beachten, dass die Qualität des durchgeführten Verfahrens durch die Masse der verwendeten Ausrüstung bestimmt wird: Letzteres, desto besser wird das Endergebnis sein. Der einzige Mangel an leistungsstarken Maschinen ist die hohen Kosten der Miete, aufgrund der sich die Polierböden mit ihrer Verwendung für erhebliche Gebiete vernünftigerweise ausgegeben haben.

Wenn Sie die wichtigsten Vorteile der Bulgaren auflisten, ist es zunächst notwendig, ihre Effizienz und die Möglichkeit einer qualitativ hochwertigen Verarbeitung von schwer zu erreichenden Bereichen zuzuordnen. Die optimale Lösung zum Ausrichten der Betonoberfläche ist der durchschnittliche Mühle, der einen Durchmesser von 150 bis 180 mm aufweist. Die Verwendung eines solchen Elektrowerkzeugs ist nicht besonders schwierig, Und die Hauptbedingung, deren Beobachtung, wodurch Sie das gewünschte Ergebnis erreichen können, ist die Genauigkeit. Die Ignorierung dieser Empfehlung kann die Verarbeitung der Oberfläche beschädigen, und manchmal, um Verletzungen unterschiedlicher Schwere zu erhalten.

Ein anderes Werkzeug, das möglicherweise erforderlich ist, um den Betonboden in Ordnung zu bringen, ist eine Poliermaschine. Es ist in Situationen erforderlich, in denen die Besitzer des Raums nicht planen, die dekorative Beschichtung auf der Bodenoberfläche zu legen. Diese Einheit ist sehr ergonomisch, und die Wirksamkeit ihrer Arbeit ermöglicht Ihnen, dass Sie mit dem kleinsten Zeit polierter Betonboden erstellen können.

Methoden

Schleifen ist ein Verfahren, dessen Ausführung auf jeder Betonoberfläche möglich ist. Wie für die Zeit, das am besten geeignete für seine Implementierung, berücksichtigen die Spezialisten einen solchen Zeitraum Nach 15-20 Tagen nach dem Füllen des Estrichs. Der Grund dafür ist ziemlich prosaisch: Durch die Durchführung des Schleifens, bevor der angegebene Zeitraum von der Beschichtung, die keine Zeit hatte, angemessene Härte zu gewinnen.

Ausbildung

Bevor Sie das Mahlen des Betonbodens betreten, ist der Besitzer des Raums Es ist den folgenden bedeutenden Momenten berücksichtigt:

• Wenn auf alten Betonbasis eine Beschichtung vorhanden ist, ist es notwendig, den Komplexitätsgrad der Entfernung abzuschätzen. Darüber hinaus kann in solchen Fällen versteckte Schäden am Boden sein – das Problem, für den die Lösung häufig für ernsthafte Zeit- und Festigkeitskosten erforderlich ist.
• Vor dem Beginn der abrasiven Verarbeitung der Betonoberfläche sollte es auch überprüft werden. In einer Situation, in der die Grundlage an erheblichen Höhenabfällen leidet, sollte die Intensität des Schleifens erhöht werden.
• Vorbehaltlich der Anwesenheit von Verformungsnähten und Rissen müssen sorgfältig schließen.

• Um den Grad der sexuellen Festigkeit zu bestimmen, ist es notwendig, es vor dem Schleifen zu fangen.
• In Anbetracht dessen, dass die Bearbeitung der Betonoberfläche die Verwendung des Elektrowerkzeugs beinhaltet, müssen die Parameter des verwendeten Netzwerks vorübergehend prüfen. Wenn die erhaltenen Werte nicht dem angegebenen Wert entsprechen, sollten Maßnahmen ergriffen werden, um die Stromversorgung zu stabilisieren.
• In einer Situation, in der sich Lücken zwischen dem Sockel und dem Boden befinden, müssen sie sie loswerden. Diese Bedingung ist obligatorisch, was durch die aktuellen Bauvorschriften bestätigt wird.

Eine weitere Aktion, deren Ausführung ermöglicht, dass Sie eine klare Vorstellung von den Besonderheiten des verarbeiteten Stockwerks erhalten, besteht darin, die Oberfläche der Oberfläche der Steifigkeit zu überprüfen. Es wird durch eine Schleifmaschine ausgeführt, die in jedem Abschnitt des Betonbodens durchgeführt werden muss.

Wenn die Beschläge in letzterem vorhanden sind, muss er im Voraus entfernt werden, um das verwendete Werkzeug nicht zu beschädigen. Sie können eine solche Aufgabe mit Hilfe eines zuvor genannten Bulgarischen lösen.

Technologie

Bislang zwei Sorten des Schleifens von Betonoberflächen – nass und trocken. Jeder von ihnen hat seine bemerkenswerten Funktionen:

• Nassschleifen. In der Regel ist die beschriebene Technik für geschlossene Räumlichkeiten relevant. In den meisten Fällen werden Betonböden auf ähnliche Weise behandelt, die Marmorkrütze – Aggregat enthalten, die die Oberfläche schöner und zuverlässiger macht. Das Gewichtungsverfahren zum Schleifen beinhaltet die Verwendung von Wasser, das eine Minderungsfunktion ausführt, die die erzeugte Staubmenge verringert und die Erwärmung von Schleifelementen reduziert. Es ist erwähnenswert, dass das Nassschleifen nur in beheizten Räumen möglich ist, die mit effizienten Entwässerungssystemen ausgestattet sind.
• Trockenschleifen. Die Erfahrung zeigt, dass der vorgestellte Weg deutlich beliebter ist als der vorherige. Gleichzeitig erfordert diese Verarbeitungsmethode hohe Zeitkosten, was auf signifikante Staubvolumina zurückzuführen ist. Während es nicht zur Seite geht, wird das Schleifen nicht empfohlen, um die Wahrscheinlichkeit von Fehlerannahmen zu minimieren. Das einzige, was in einer solchen Situation helfen kann, ist die Verwendung von Baustaubsaugern, die maximale Leistung „rühmen“.

Um damit zu beginnen, ist es notwendig, ein grobes Schleifen zu tragen, das mit Hilfe von Kreisen oder körnigen Düsen 25 bis 30 durchgeführt wurde. Durch die Durchführung dieses Verfahrens können Sie kleine Tuberkeln loswerden, damit die Betonoberfläche visuell visuell wird.

Wenn die Beschichtung zu problematisch ist, können Sie es mit Sandstrahlmaschinen und Fräswerkzeugen beschleunigen.

Der nächste Schritt ist der Bodenschleifen mit der Verwendung von Düsen und Kreisen, dessen Getreide im Bereich von 40-100 GRIT liegt. Dieses Verfahren sorgt für das Entfernen einer signifikanten Schicht, aufgrund der die Betonoberfläche maximale Festigkeit erwirbt. Sie können das unter Berücksichtigung von Handwerkzeugen (z. B. ein Winkelschleifen zu Hause) und produktivere Geräte – bis zu den Industrieklassenanlagen lösen, wenn ihre Verwendung gerechtfertigt ist.

Separate Aufmerksamkeit verdient das Schleifen unter Verwendung einer Mühle, dessen Schleifelement mit einem Körnigkeit von 400 Grit und mehr hat. Das natürliche Ergebnis der Verwendung eines solchen Werkzeugs ist ein Betonboden mit optimaler Verschleißfestigkeit. Spezialisten beachten das Solche Oberflächen sind fürsorglich und benötigen keine Gesichtsbeschichtungen.

Nach Beendigung des Schleifens der Betonbasis muss er mit einem Dichtungsmittel eingeweicht werden – eine Zusammensetzung, die die Stabilität der Oberfläche wesentlich erhöht, um starke mechanische Effekte zu erhöhen. Wie für Situationen, in denen der Boden maximale Glätte sein muss, gehen sie die Verwendung von Schleifelementen mit Körnigkeit von 300 bis 1500 Körnern an und in einigen Fällen bis zu 3000 GRIT.

Die Anzahl der Stufen, die es, die Betonoberfläche richtig zu polieren, wird durch dekorative Anforderungen bestimmt.

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