Polyurethanböden: Vorteile und Gerät

Polyurethanböden sind auf dem Gipfel der Mode im Innendesign. Sie werden häufig in Privathäusern und geräumigen Apartments eingesetzt. Die Geschäfte bieten eine Vielzahl von Mischungsmöglichkeiten, um diese Art der Beschichtung zu erstellen. Bevor Sie jedoch eine ähnliche Etage wählen, sollten Sie sich mit allen darin inhärenten Merkmalen sowie mit den Merkmalen der Füllung vertraut machen.

Nur im Falle der Rechnungslegung aller Nuancen erstellen Sie in Ihrem Zuhause einen idealen Boden.

Besonderheiten

Polyurethanböden sind flüssige Beschichtungen, die spezielle Polymere enthalten, die aus zwei Komponenten bestehen. Die Ungewöhnlichkeit solcher Produkte ist in ihrer besonderen Elastizität und Kraft. Bei besonderen chemischen Reaktionen erfolgt die Synthese des Polymermaterials und der Massenböden erhalten.

In der ursprünglichen Form ist diese Art der Beschichtung Flüssiger Polyurethan-Mix, der mit der Farbe auf Konsistenz ähnelt. Solche Materialien erstellen beim Trocknen eine monolithische Textur.

Die Beliebtheit solcher Böden stieg aufgrund ihrer Verwendung an unebenen Beschichtungen oder Fundament mit Mängeln in Form von Rissen und porösen Ausnehmungen.

Trotz des Kompromisses der Beschichtung in Bezug auf Unregelmäßigkeiten ist es weniger an andere Materialien angepasst. Polyurethan-Flüssig-Linoleum erfordert die Herstellung der Grundfläche vor dem Füllen. Normalerweise besteht der Boden dieser Art aus zwei Schichten. Der Untere ist mit einer speziellen Imprägnierung ausgestattet, sodass das Material mit der Basisfläche ergriffen werden kann. Die obere Beschichtung führt eine Schutzfunktion aus.

Wie jeder Bodenbelag hat flüssiges Linoleum mit Polymeren seine eigenen positiven und negativen Eigenschaften.

Vorteile:

• Nahtloses Gerät. Beim Füllen der Zusammensetzung und nach seiner Trocknung gibt es keine Gelenke und Glas, die oft in einem Parkettboden oder einem gewöhnlichen Linoleum beobachtet werden können.
• Bulk Floor ist für jede Art von Raum beliebt. Es wird sowohl in gewöhnlichen Apartments als auch in den Gesamtlagern verwendet. Manchmal wird es sogar für Gefrierkameras und Geschäfte verwendet.
• Beschichtungsbeständig gegen hohe und niedrige Temperaturen. Paul verliert nicht sein präsentierbares Aussehen auch beim Öffnen des offenen Feueres.
• Die Oberfläche des Produkts hat eine besondere Festigkeit. Diese Qualität erklärt die Haltbarkeit der Beschichtung.

• Füllböden lässt sich leichter ausüben. Sie benötigen keine Verwendung komplexer Technologien.
• Pflegeleicht. Für Polyurethan-Beschichtungen müssen keine regelmäßige Reinigung erforderlich sein. Bei Kontamination reicht es aus, die Oberfläche mit einem trockenen oder feuchten Tuch abzuwischen.
• Fußböden wie Typ haben einen hohen Schlagfestigkeit. Sie sind nicht so einfach, mechanisch zu beschädigen, was die Notwendigkeit einer häufigen Wiederherstellung vermeidet.
• Polyurethan-Formulierungen werden in großen Designvarianten dargestellt. Unter dem Bereich finden Sie eine solche Färbung und ein Ornament, das mit verschiedenen Innenstils kombiniert wird.

• Böden erstellen eine zusätzliche Schalldämmung.
• Die Zusammensetzung des flüssigen Bodenbodens enthält keine schädlichen Lösungsmittel, mit denen Sie keine Sorgen um Ihre Gesundheit, wenn Sie sich nicht um Ihre Gesundheit machen können, wenn Sie sich nicht um Ihre Gesundheit machen können.
• Beschichtungen sind in der Lage, die Auswirkungen chemischer Komponenten zu reflektieren, sodass Sie besonders komplexe Verschmutzung mit speziellen Mitteln reinigen können.

Die folgenden Funktionen beinhalten die negativen Eigenschaften der Polyurethan-Beschichtung:

• Dieses Geschlecht ist nicht zur Demontage geeignet. Wenn Sie die Oberfläche ändern möchten, müssen Sie ein neues Material direkt auf dem flüssigen Linoleum haben.
• Das Gießen wird nur in einer Wohnung, einem Haus oder einem anderen geschlossenen Raum durchgeführt. Aufgrund der Möglichkeit, Witterungsbedingungen zu ändern, kann es nicht ohne Baldachin in offenen Bereichen durchgeführt werden. Der Temperaturbereich beim Gießen sollte nicht über 10 Grad hinausgehen.
• Wenn die Zusammensetzung nicht trocken ist, hat es einen bestimmten Geruch, der nicht alle mag.
• Es ist nicht erlaubt, sogar eine kleine Luftfeuchtigkeit, auf deren der Boden gegossen wird.

• Eine solche Beschichtung, verglichen mit Traditionell, hat höhere Kosten. Es lohnt sich auch, einen hohen Materialverbrauch zu berücksichtigen, der die finanziellen Ausgaben erhöhen wird, insbesondere beim Abschluss der Gesamträume.
• Die Zusammensetzung ist in einem gewissen Grad an Toxizität inhärent. Einige Hersteller bilden Material, einschließlich seiner Elemente wie Phenol.
• Die Verlegung der Polyurethan-Beschichtung erfordert erhebliche Zeit. Manchmal kann der Prozess mehr als eine Woche dauern.
• Im fertigen Zustand hat die Oberfläche des Bodens auf der Berührung eine kühle Temperatur. Nicht für all diese Nuance wird der Faktor von Cozisiness in Innenräumen sein.

Wie man wählt?

Unter dem Bereich der Polyurethan-Beschichtungen ist es schwierig, zu bestimmen, welcher besser für Ihr Zuhause geeignet ist. Einkomponentenzusammensetzungen werden als zusätzlicher Schutzschicht ausgewählt. Die Textur des Materials ist ähnlich der Ölfarbe, der eine Schicht von mindestens 0,4 mm ist.

Zweikomponentenlösungen sind erforderlich, um eine dichtere Beschichtung zu erzeugen. Die Komponenten der Zusammensetzung werden miteinander gemischt, und nur danach wird das Material auf die vorbereitete Basisfläche aufgebracht. Zweikomponenten-Flüssig-Linoleum hat eine Eigenschaft Verbreiten Sie sich im Füllprozess, bildet jedoch eine dichtere Schicht, Die Dicke kann 2,5 mm erreichen.

Wählen Sie je nach Belastung eine Mischung aus, die die Massenbeschichtung erleben wird.

Eine Einkomponentenoption überträgt einen geringfügigen oder durchschnittlichen Last, der für Apartments ziemlich geeignet ist. Eine dichtere Schicht, die starken Schlägen streckt, ist für Lager- und Industriegebäude geeignet.

Betrachten Sie den Stil, in dem Ihr Zimmer erstellt wird. Für einige Richtungen sind bestimmte Farben vorzuziehen, sowie matte oder glänzende Texturen.

Beachten Sie, dass der 2-Komponenten-Polymerboden in Abhängigkeit von den Arten von Oberflächen, auf die er angewendet wird, unterschiedliche Typen aufweist. Es gibt Sorten für:

• Kapillare und poröse Mineralböden – für Ziegel, Betonbeschichtung und Schiefer.
• Metalloberflächen, in denen Gusseisen vorhanden sein können, Stahl- und andere Legierungen.
• Für Holzbasis, einschließlich Böden, Faserplatten, Phaneur und Parkett.

Bevor Sie in den Laden gehen, sollten Sie über verschiedene Hersteller sorgfältig prüfen und die Preise von Produkten mit dem geplanten Finanzausgaben in Verbindung setzen.

Ausbildung

Die Herstellung der Grundbeschichtung ist einer der wichtigsten Stufen der Verlegung von Polyurethan-Geschlecht. Es muss in mehreren Bühnen durchgeführt werden:

1. Wenn Sie konkrete Beschichtungen haben, müssen Sie alle Unregelmäßigkeiten mit Zement schließen. Im Falle eines Holzbodens waschen Sie die Oberfläche gründlich und warten Sie darauf, um das Trocknen abzuschließen. Keramikboden erfordert einen Ersatz von instabilen Fliesenabschnitten.
2. Heben Sie die Oberfläche mit dem Baustaubsauger aus überschüssigem Staub an. Wenn dies nicht fertig ist, wird die Verschmutzung in der Zukunft die Entlastung des Materials provozieren.
3. Um eine ideale Oberfläche von Betonböden zu schaffen, verwenden Sie manchmal selbstnivellierende Mischung. Nach dem Trocknen ist es notwendig, es auszuführen.
4. Nachdem Sie den Boden der Grundierschicht abdecken müssen. Es wird mit einer Bauwalze angewendet. Wenn das Primärgemisch schnell absorbiert ist, sollten mehrere Schichten aufgebracht werden. Wenn es keine schnelle Absorption gibt, geben Sie die Zusammensetzung von 1 bis 3 Stunden zum endgültigen Trocknen. Das Vorhandensein von Primer wird zur besten Haftung von flüssigem Linoleum mit Basisfläche beitragen.

Nachdem die Bodenfläche verarbeitet wird, sollte er erfolgen, indem die Zusammensetzung zum Füllen und direkt den Vorgang zum Erstellen einer Massenschicht erstellt wird. Die Mischung wird gemäß den Anweisungen hergestellt:

1. Mit Nadelausrichtungen wird die erste Schicht der Mischung verteilt. Ihre Dicke in Abhängigkeit von der Ansicht des Raums variiert zwischen 1,5 und 3 mm. Um den Aufbau der Beschichtung nicht im Prozess der Verlegung zu beschädigen und sich frei zu bewegen, tragen Sie spezielle Nadelschuhe – Farbe.
2. In der Bühne der frischen Verlegung der ersten Schicht auf der Oberfläche können dekorative Elemente angewendet werden.
3. Bis die Mischung abschließend trocknen, geben Sie die Beschichtung zusätzlich gleichmäßig mit der Behandlung der besetzten Bauwalze.
4. Die Bereitschaft hängt vom Temperaturbereich ab. Aus den Grenzen kann eine längere Trocknungszeit provozieren.
5. Am Umkreis des Raums ist es notwendig, Temperatur- und Schrumpfnuten herzustellen, die das gleichmäßige Trocknen des Polyurethans gewährleisten. Seiten werden durch Schneiden erstellt. Die resultierenden Nähte sollten mit Dichtungsmittel gefüllt sein.
6. Die Endbearbeitungsschicht wird nach einem Minimum von 6 Stunden nach dem Trocknen der ersten Schicht abhängig von der Empfehlung eines bestimmten Herstellers gegossen. Der Prozess wird von derselben Technologie durchgeführt.

Dekorative dekoration