Vergleichen wir Parkett und Holzwerkstoffplatten | Was ist besser?

Unsere Experten – Fachleute auf dem Gebiet des Bauens und Renovierens – haben die Eigenschaften und Merkmale zweier ähnlicher Materialien für Fußböden – Parkett und Parkettboden – analysiert und eine vergleichende Analyse ihrer Vor- und Nachteile erstellt, die Ihnen helfen wird, die richtige Wahl zu treffen.

Holzwerkstoffböden

Hightech-Produkt, das durch Verleimen von zwei oder drei Schichten aus Holzwerkstoffen hergestellt wird. Sowohl die untere als auch die mittlere Schicht bestehen aus Nadelholz, während die oberste Schicht, die Deckschicht, aus Edelholz gefertigt ist. Jede Lage wird so angeordnet, dass die Holzfasern senkrecht zu den Fasern der anderen Lage stehen. Es verleiht Ihrem Parkettboden Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeits- und Temperaturschwankungen. Die Dicke der Deckschicht kann zwischen 0,5 und 6 mm variieren, mit einer Gesamtdicke von bis zu 22 mm.

Standard-Parkettmaße: Länge 1,8-2,5 m, Breite 140-200 mm, Dicke 14-22 mm.

Nach der staatlichen Norm gibt es drei Arten von Parkett:

1. Typ PD-1 – hat eine Basis aus einer Holzschicht, die aus einzelnen, zu Rechtecken oder Quadraten geformten Latten rekrutiert wird, die senkrecht zueinander angeordnet sind. Entlang der langen Kanten des Untergrunds werden lange Latten verlegt;

2. Typ PD-2 – mit einem Trägermaterial aus einer Lage langer Latten, die in Längsrichtung angeordnet sind;

3. Typ PD-3 – mit einer zweischichtigen Unterlage aus Holzlatten oder Furnier, wobei die Fasern jeder Schicht senkrecht zueinander stehen. Die untere Lage wird mit der Faserrichtung in Längsrichtung verlegt, die mittlere – senkrecht dazu. Die Schicht kann bis zu 8-9 mm dick sein, mit Rillen und Rippen zur Verriegelung der Verbindungen.

Die gebräuchlichste und am weitesten verbreitete Variante ist die dreischichtige PD-3. Die Hersteller produzieren das Parkett komplett einbaufertig, wobei die Vorderseite in mehreren Schichten lackiert wird, so dass nach dem Verlegen keine Nacharbeiten erforderlich sind, wie z. B. bei Blockparkett. Die Oberflächenschicht kann auch verschiedenen Behandlungen unterzogen werden – Ölimprägnierung, Beizen, Bürsten (künstliche Alterung), um dem Produkt eine spezifische Farbe und Textur zu verleihen.

Wenn die Produkte seitliche Nut- und Federverbindungen haben, kann das Parkett wie ein Laminat verlegt werden – mit der Bildung von Schlössern an den Fugen benachbarter Produkte, d.h. „schwimmend“ ohne Verklebung mit dem Untergrund. Fehlen die Nut- und Federverbindungen, werden sie an den Fugen mit dem Untergrund verklebt.

Holzwerkstoffböden

Die technische Beplankung ist ein relativ neues Produkt in der Baupraxis. Es handelt sich um ein Produkt aus zwei Lagen verleimter Holzwerkstoffe, wobei die Basis aus mehrschichtigem, feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz (meist Birke) und die obere, vordere Lage aus Edelholzarten besteht. Aussparungen und Nut- und Federverbindungen werden in die Sperrholzunterlage eingearbeitet, um bei der Verlegung Schließfugen zu erzeugen. Die obere Schicht besteht aus einem einzigen Stück Holz, im Gegensatz zu einem Parkettboden, bei dem die Deckschicht aus einzelnen Lamellen bestehen kann.

Abmessungen des Herstellers: Länge variiert zwischen 50 – 600 cm, Breite 120 – 450 mm, Dicke 12 – 20 mm.

Die Deckschicht kann den gleichen Veredelungsprozessen unterzogen werden wie das Parkett – mit Öl imprägniert, lackiert oder gebürstet.

Tabelle der Vor- und Nachteile

Die wichtigsten Unterschiede zwischen den Materialien

Die wichtigsten Unterschiede zwischen den Materialien sind folgende

1. Im Gegensatz zu den einzelnen Latten und Leisten werden die technischen Dielen aus Massivholzlamellen für die Deckschicht und massiven Sperrholzzuschnitten für den Träger hergestellt;

2. ist weniger empfindlich gegenüber Veränderungen der Luftfeuchtigkeit in Räumen und kann daher in Fußbodenheizungen verwendet werden;

3. Eine Dehnungsfuge um den Raum herum ist nicht erforderlich, und Fugen zu anderen Bodenbelägen lassen sich leichter herstellen;

4. Es wird empfohlen, bei der Verlegung der Parkettdielen eine Klebebefestigung auf dem Unterboden zu verwenden, im Gegensatz zu Parkett, das auf beliebige Weise verlegt werden kann.

Wie die Materialien ähnlich sind

Die Materialien sind in den folgenden Punkten ähnlich:

1. Beide Materialien sind natürlich wirkende, sandwichartige Bodenbeläge aus Naturholz;

2. Die Ober- und Deckschichten beider Materialien bestehen aus Edelholzarten mit der gleichen Oberflächenbehandlung;

3. Beide Materialien können für Bodenbeläge in Räumen mit demselben Zweck verwendet werden;

4. Bei der Verlegung des Bodenbelags werden ineinandergreifende Fugen verwendet;

5. Beide Materialien sind umweltfreundlich, da sie aus natürlichem Holz hergestellt sind;

6. Produkte sind langlebig, verlieren nicht ihre Textur und verblassen nicht unter der ultravioletten Strahlung der Sonne während der gesamten Nutzungsdauer;

7. Beläge aus beiden Materialien haben ein annähernd identisches, attraktives Aussehen mit einer natürlichen Holzmaserung.

Schlussfolgerung: Die Materialien sind sich in ihren Eigenschaften und ihrem Aussehen sehr ähnlich, aber der technische Karton hat einige Vorteile, wie z. B. ein breiteres Anwendungsspektrum, Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen und eine Vielzahl von Verlegeverfahren.