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Typen, Zusammensetzung und Verwendung von sulfatresistenten Zementen

In der Festigkeit und Haltbarkeit von verstärkten Betonkonstruktionen zweifeln nur wenige Zweifel, aber es ist jedoch erwähnenswert, dass das Material unter dem Einfluss externer Umweltfaktoren ein Eigentum ziemlich schnell hat. Die Hauptursachen der Zerstörung von Beton sind der Wind, Grundwasser, Sonnenstrahlen, häufige Regenfälle und Frost. Deshalb ist der Antrag neuer Technologien bei der Herstellung von Baugemischungen so wichtig.

Spezialisierter sulfatresistenter Beton hilft beim Kampf gegen die Zerstörung von Betonstrukturen.

Besonderheiten

Sulfat-resistenter Zement erfolgt auf der Grundlage des Krümeles eines Portland-Zementklinkers des Feinschleifens in einer Mischung mit Gips, einem besonderen Fall eines gewöhnlichen Portlandzements mit einem Merkmal in Form eines erhöhten Widerstands gegen Sulfate.

Für die Qualität des Klinkers wird besondere Anforderungen vorgelegt, die bei der Herstellung von sulfatresistenten Zement verwendet wird. Somit ist seine chemische Zusammensetzung streng normal:

  • Konzentration von drei-Killer-Silikat nicht mehr als 50%;
  • Konzentration von Aluminat – nicht mehr als 5%;
  • Das Aluminiumoxidmodul muss mehr als 0,7% betragen;
  • Gemeinsamer Inhalt C3A + C4AF – Weniger als 22%.

Solche Einschränkungen werden eingeführt, um das resultierende Design vor Sulfatkorrosion zu schützen.

Verwendungszweck

Die Verwendung von sulfatresistenten Zementen wird für den Bau von Strukturen begründet, die aggressiven Umweltauswirkungen unterliegen.

Nämlich:

  • Starke Frost- und Temperaturunterschiede;
  • Häufige atmosphärische Niederschlag und Unterschiede von Feuchtigkeit, Überschwemmungen, Gezeiten und Fluss, Überschwemmungen, Grundwasser;
  • Die Bewegung des Bodens, seines Leders oder im Gegenteil, Schwellung;
  • Die Wirkung aggressiver chemischer Flüssigkeiten, beispielsweise Grundwasser mit instabiler Zusammensetzung;
  • Seismische Aktivität.

Daher ist der Umfang der Verwendung von sulfatresistenten Zementen meistens:

  • Zinksulfatbrückenhaufen;
  • Hydrotechnische Anlagen, die mit Meerwasser- oder Meerwasser arbeiten;
  • Unterwasser- und Untergrundarrays;
  • Meer und Flussmol;
  • Stahlbetonanlagen;
  • Konstruktionen mit hoher Spannung.

Sorten des sulfatresistenten Zements

Betrachten Sie die Haupttypen der sulfatresistenten Zement in Abhängigkeit von der Zusammensetzung:

  • Portland Zement ohne Zusatzstoffe. Die Einführung von mineralischen und inerten Additiven in dieser Zementart ist inakzeptabel. Ist ein vielseitiges Material, Racks auf Temperatur- und Feuchtigkeitsabfälle.
  • Slagoportland Zement. Die Hauptzugabe ist die körnige Domainschlacke, es mahlt zusammen mit dem Klinker und ist 40-60% der Gesamtmischung. Die als Zusatzstoff verwendete Schlacke muss der Norm auf Gegenwart von Aluminiumoxid darin entsprechen – nicht mehr als 10-12%. Schwaches Slag poportent – Wlappiness zum Einfrieren.
  • Portlandzement mit der Zugabe von Mineraladditiven. Clags können als Mineraladditive aus dem Gesamtvolumen, Pozzzolan, einer Kombination aus einem Pozzolane oder einem Schlackenmikrolokillium verwendet werden. Mineraladditive machen in der Regel 5-10% aus. Diese Art von sulfatresistenter Zement weist einen ausgezeichneten Gefrierfestigkeit und Feuchtigkeitsabfälle auf.
  • Pozzolana Portland Zement. Enthält in seiner Komposition eine Mischung aus einer Domainschlacke und Pozzolan. Pozzolane werden als aktive mineralische Zusätze von vulkanischen Ursprungs genannt, beispielsweise zum Beispiel, Asche oder Kolosen. Im Gegensatz zu Portland-Zement-Racks zu Sulfatkorrosion, dauert jedoch strenge Temperaturabfälle und Feuchtigkeitstropfen.

Markierung sulfatresistenter Zement

Durch den Kauf von sulfatresistenten Zement ist es wert, auf die Markierung auf dem Paket aufmerksam zu sein. Es bedeutet die maximale Festigkeit bei der Kompression. Großstempel – M300, M400, M500. Dementsprechend beträgt die Festigkeit dieser Zemente 300 bis 500 kg / cm² (oder von 30 bis 50 MPa).

Es muss daran erinnert werden, dass mit langfristiger Lagerung die Festigkeit der Zusammensetzung abnehmen kann, also kann es 3 Monate auf 10% sinken.

Sein maximaler Druckfestigkeitszement erreicht einen 28. Tag nach dem Fühlen.

  • Sulfat-resistenter Slagoportoncent ist von allen verfügbaren Etiketten – M300, M400 und M500.
  • Portlandzement mit dem Zusatz von Mineraladditiven ist markiert – M400 und M500.
  • Portland Zement ohne Zusatzstoffe ist markiert – M400.
  • Pozzolne markiert – M300 und M400.

Eigenschaften von sulfatresistenten Zementen

Sulfatresistente Zemente sind schnell trocknend.

  • Zeit fangen – von 45 Minuten bis 10 Stunden.
  • Wasserverkehr 22-28%. Dies ist ein wichtiges Merkmal, das verwendet wird, um die anfängliche Mischung mit Wasser richtig zu verdünnen, um eine Lösung der gewünschten Konsistenz zu erhalten.
  • Bodenverdünnheit. Für Zement mit dem Gehalt an mineralischen Zusätzen von sedimentärem Ursprungsguthaben auf dem Sieb mit Zellen 80 μm – nicht mehr als 15%

Farbe und weißer Portlandzement

Aggressive Umweltbedingungen sind kein Grund, um die ästhetische Form der Struktur zu vergessen. Die spezielle Verbreitung hat weiße Portlandzemente, der Herstellungsmechanismus, der dem üblichen Zement sehr ähnlich ist, mit Ausnahme der Verwendung von weißem Klinker.

Ein wichtiger Punkt bei der Herstellung von weißem Klinker ist die Verwendung von Carbonatfelsen und Tone mit einer sehr geringen Konzentration von Eisen- und Manganoxiden. Um den Weißgrad des Klinkers zu stärken, wird es unter Verwendung der chemischen Reduktion des Eisencarbids 3 bis zum Eisenoxid Fe3o4 erhöht.

In dem weißen Portlandzement werden seine weißen Indikatoren besonders geschätzt, sodass 4 Grad weißer Zement unterschieden werden, die miteinander mit einem Reflexionsgrad des Lichts unterschiedlich sind.

Auf dieser Basis wird auch der Color Portland-Zement produziert. Es ist leicht, es aus einem weißen Klinker in einer Mischung mit Färbematerial herzustellen. Meistens wird Eisenhämatiterz zum Färben (zum Erhalten von roten und braunen Farbtönen), Phthalocyaninpigmente (zur Herstellung von Grün und Blau), Eisenoxidpigment (gelb) und Ruß zum Erhalten von grauen und schwarzen Farbtönen verwendet.

Empfehlungen

              Es ist erwähnenswert, dass sulfatresistente Zemente ein wichtiger Bestandteil bei der Konstruktion von Strukturen sind, die von klimatischen Bedingungen, wie z. B. geänderten Feuchtigkeits- und Rennstarts.

              Es ist notwendig, auf die Wahl der Materialien mit fälliger Verantwortung zu verweisen, da sulfatresistente Zemente für unterschiedliche Bedingungen individuell ausgewählt werden.

              In den meisten Fällen ist ein wichtiges Kriterium der Wahl die Art von Böden, Säure und Dichte. Aber es entschied sich auch, um darauf zu achten, dass die gekauften Produkte den staatlichen Qualitätsstandards (GOST) entsprechen.

              So wählen Sie Zement aus, schauen Sie in das folgende Video an.

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              Hans Krause

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              Comments: 2
              1. Tom Schneider

                Welche Arten von sulfatresistenten Zementen gibt es und wie unterscheiden sie sich in ihrer Zusammensetzung und Verwendung von herkömmlichen Zementen?

                Antworten
                1. Mechthild

                  Es gibt verschiedene Arten von sulfatresistenten Zementen, darunter Hochofenzement und Portlandkompositzement. Bei Hochofenzement wird ein Teil des Klinkerklinkers durch Hochofenschlacke ersetzt, wodurch die Sulfatresistenz verbessert wird. Beim Portlandkompositzement wird Hüttensand oder Flugasche mit Portlandzement gemischt. Diese Zusätze erhöhen die Sulfatresistenz und verringern die Wärmeentwicklung während der Hydratation. Im Vergleich zu herkömmlichen Zementen weisen sulfatresistente Zemente eine höhere Sulfatresistenz auf, was sie für den Einsatz in feuchten und sulfathaltigen Umgebungen wie Abwasseranlagen oder Küstengebieten geeignet macht. Sie sind jedoch in der Regel teurer als herkömmliche Zemente und haben eine langsamere Anfangsfestigkeitsentwicklung.

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