Syccats: Eigenschaften und Anwendungsbereich

Verschiedene Zusatzstoffe und Füllstoffe ermöglichen es Ihnen, die Eigenschaften der Farben zu ändern, was Herstellern die Möglichkeit gibt, unterschiedliche Formulierungen auf der Grundlage der Bedingungen und den Umfang des Anwendungsbereichs zu erstellen. Syccats sind Substanzen, die die chemische Klärung von ölhaltigen Film beschleunigen.

Was ist das?

Syckats – aktive Prozesskatalysatoren in der Bildung eines Materialfilms, basierend auf den Bindungskomponenten, die während der Oxidation von Sauerstoff trocknen. Heute werden diese Katalysatoren durch Kohlenstoffseifen dargestellt.

Syccats fanden die Verwendung von weiteren 4500 Jahren in Ägypten, als natürliche Komponenten oder Metalle verwendet wurden, um die Oberfläche schnell zu trocknen.

Die Bildung des Films im Prozess der Oxidation von Luft-Sauerstoff tritt in mehreren Bühnen auf:

• Aus lackierter Sauerstoffoberfläche;
• Bildung von Peroxiden;
• Peroxidspaltung und Bildung freier Radikale;
• Die Bildung von Polymeren bindender Komponenten.

Bei der oxidativen und Reduktionsreaktion werden die Metalle Sauerstoff übertragen, und die Peroxid-Bildungsprozesse werden gestartet, die Sauerstoffmoleküle bewegt werden, um doppeltes Krawatten des Films zu verschieben. Diese gleichen Metalle tragen zur weiteren Spaltung von Peroxiden und zur Bildung von freien Radikalen bei.

Moderne Hersteller produzieren Katalysatoren gemäß GOST 1003 73 als Lösungen in Lösungsmitteln wie Isopropylen, leichten Paraffinen und weißem Geist, was es leicht macht, sie mit Farbmaterialien zu mischen.

Ansichten

Durch den Inhalt

Es gibt verschiedene Arten von Squitalals für Metalle.

• Kobalt Katalysatoren sind am berühmtesten und effektivsten. Die Verwendung von Kobalt ohne Zusatzstoffe als Siccutations führt jedoch zur Bildung von Geran, der Bildung eines empfindlichen Films, wodurch diese Komponente meistens in Kombination mit Magnesium, Blei, Zirkonium, Calcium verwendet wird. Aber auch Kobalt erhöht sich in Kombination mit unverdünnter Bindung in Kombination mit unverdünntem Bindungen. Die positive Qualität von Kobalt liegt in der Tatsache, dass Sie eine weiße Oberfläche erhalten können, da der echte blaue Farbton die Gelbung der Bindungskomponenten eliminiert und das Weiß der Filmformung erhöht.

• Mangan Katalysatoren werden auch von Sequivaten weit verbreitet, ihre Aktion ist jedoch nicht so effizient als Kobalt. Wenn sie sie jedoch bei minus Temperaturen benutzt, wird das beste Ergebnis erzielt. Und auch Mangan-Sequivationen bilden Anteile an erhöhtem Feuchtigkeitsniveau. Der Hauptnachteil von Mangan ist eine Änderung der Farbe der Oberfläche nach dem Auftragen. Daher wird es an diesen Stellen verwendet, an denen die Änderung des Schattens egal ist.
• Kalzium Katalysatoren gelten als unwirksam, aber zusammen mit aktiven Metallen werden ihre Vorteile mehrmals erhöht. Das effektivste Kalzium in Kombination mit Kobalt mit hoher Feuchtigkeitsniveau oder Minus-Temperatur. Trotz des erheblichen Mangels an einem Calcium-Siccat ist der am häufigsten verwendete.

• SYCCATIVA Basierend auf der Blei Nicht aktiv, so oft in Verbindung mit aktiven Katalysatoren verwendet: Es kann Oktanateisen, Kupfergeneratei sein. Der wichtigste Vorteil der Blei vor anderen Sequivaten ist die Beschleunigung der Filmbildung über die gesamte Dicke der Oberfläche der Beschichtung. Es gibt jedoch einen erheblichen Mangel an Bleikatalysatoren – Toxizität, begrenzte Löslichkeit, eindimensionale Verbindungen sind mit ihnen schlecht kompatibel, wodurch ihre Anwendung derzeit äußerst empfohlen wird.
• Zink Syccats im Prozess der Bildung von Filmforming-Trägern „Open Film“ verhindern Phänomene, sind hocheffiziente Agenten. Dieser Katalysator kann in große Dosen in Farbe eingegeben werden, da der Schatten der Beschichtung nicht auftritt. Während der Beschreibung dieses Katalysators sollten Sie nicht vergessen, dass es andere Katalysatoren stabilisiert, die Festigkeit und den Glanz der Beschichtung erhöht.
• Zirkonium Katalysatoren ersetzen Blei-Sequenzen. Besitzen Sie die folgenden Vorteile gegenüber anderen Agenten: geringe Farbigkeit, Widerstand gegen Oberflächengildungen und große Haltbarkeit.

• SYCCATIVA Vanadium Stellen Sie ein gutes Trocknen der Oberfläche und der Innenbeschichtung bereit. Die Verbesserung des Trocknens manifestiert sich insbesondere in Kombination von Vanadium mit Zink, Zirkonium und Strontium. Aufgrund hoher Kosten und dunklen Farben ist es jedoch für spezielle Oberflächen vorgesehen.
• Katalysatoren Drüse Das Beste von allen sorgt für beschleunigte Trocknungsbeschichtung über die gesamte Dicke der Beschichtung. Die geringe Aktivität von Eisen zeigt bei normaler Temperatur, und mit hoher Wirksamkeit steigt stark an. Da dieser Baszinator einen dunklen Farbton hat, der die Vergilbung der Beschichtung verursacht, sodass er für lackierte Oberflächen verwendet wird.

Nach Methode zum Erhalten

Durch das Verfahren zum Erhalten einer Sequiva sind in zwei Arten unterteilt.

Geschmolzen

Sie werden als Folge der Wärmebehandlung von Ölen und Harzen erhalten, gefolgt von ihrem Schmelzen mit Metallen. Der häufigste geschmolzene Katalysator – LCD 1, das besteht aus mehreren Metallen mit unterschiedlichen Valenzen in Fettsäuren. Sikkativ wird für Alkyd-Materialien sowie für Flachsöl verwendet.

LCD 1 – Transparentes flüssiges Gemisch mit einem Bruchteil nichtflüchtige Komponenten bis zu 25%.

Aufgrund der Anwesenheit verschiedener Lösungsmittel sowie Mangan und Blei sind fertige Katalysatoren äußerst giftig und feuern.

Die Haltbarkeit beträgt sechs Monate später, wonach der Sikkativ nicht empfohlen wird.

Ausgelöst

Erhalten als Folge einer chemischen Reaktion von Metallen mit Salzensäuren. Solche Takte haben einen wichtigen Vorteil gegenüber der geschmolzenen Aufrechterhaltung der aktiven Metalle. Weit verbreitete ausgeübte Samen ist NF 1, was zu Alkyd- und Ölzusammensetzungen, Olifes und Lack hinzugefügt wird. Außerhalb haben Sie eine Art transparentes homogenes Gemisch ohne Verunreinigungen.

Vorbereitungsmethode

Industriell