So wählen Sie Cutter für Futter aus?

Es ist Zeit für Urlaub, und damit erhöht dies die Häufigkeit der Landfahrten in die Sommerhäuser. Es gibt immer einen Meisterperson, es gibt etwas, um die Hände zu befestigen, den Willenskrebsergebnis in der Bauwesen und der Reparatur zu geben. Ein unverzichtbares Material für die Wanddekoration ist das praktische Futter mit Ihren eigenen Händen.

Sorten

Die Wahl der Schneidschneider wird durch industrielle Aufgaben und wirtschaftliche Zwecke verursacht. Fräsausrüstung hat unterschiedliche Leistung, so ausgestattet mit verschiedenen Modellen, die sich in den Durchmessern des Schafts 8 und 12 mm unterscheiden.

Alle Typen können in mehrere Gruppen unterteilt werden:

• mit mechanischer Befestigung von Messern vorgefertigt;
• mit Angriffsmesser;
• Monolithisch.

Vorgefertigte Modelle haben jedoch eine Reihe von Vorteilen, sind jedoch das teuerste. Umteller auf Hartmetall oder Hochgeschwindigkeitsstahl wechselnd und mit demselben Kit, die Fähigkeit, mit Holz zu arbeiten, erscheint die unterschiedliche Dichte. Messer ziehen sich an, und wenn die Produktionsressource erschöpft ist, ist das Messer selbst auszutauschen, und nicht der gesamte Schneide ist vollständig.

Unter den Modellen mit nackten Tellern sind die beliebtesten sogenannten Halt. Sie haben im Vergleich zum ersten geringeren Kosten. Dank des Versteckprozesses an der Vorderkante ändert sich das Arbeitsprofil nicht, wenn der Arbeiter. Dies ist der Hauptvorteil solcher Kopien zusammen mit der Einfachheit der folgenden. Darüber hinaus haben ihre Zähne erhöhte Kraft. Wenn ein Schlag ist, nimmt die Größe der Nuten für den Ausgang von Holzspänen zu, was in Betrieb bequem ist.

Am häufigsten in den geschnittenen Modellen werden Prostinienplatten aus Hochgeschwindigkeitsstählen verwendet. Beispielsweise p6m5 (HSS). Die Hochgeschwindigkeitslegierung der ausländischen Produktion ist gemäß den internationalen Standards der HSS-Abkürzung (Hochgeschwindigkeitsstahl) gekennzeichnet.

Um das Gehäusematerial herzustellen, wählen Sie weich oder mittel in der Holzdichte. Nadelwerfer – Fichte und Kiefer, Breite – Linden, Erle. Daher ist die Wahl der Hochgeschwindigkeitslegierung nicht zufällig.

Eine teurere Klasse hat nackte Platten auf festen Wolfram-Legierungsscheiben. Insbesondere inländische Legierungen VK8, VK15 (Wolfram und Kobalt). Solide ausländische Produktionslegierungen haben eine Bezeichnung gemäß ISO als HM (hartem Material), das „Massivmetall“ übersetzt hat. Anderer Name – Vollhartmetall. Dieser Typ verhält sich perfekt mit einem Schneiden großer Volumina aus Massivholz – Eiche, Asche, Buche.

Die typische Fräsmühle besteht aus den folgenden Elementen:

• Achsengestaltung mit Befestigungsmutter;
• zwei Scheiben mit Messern;
• Lager zwischen Schneidmesser gelegen.

Es ist oft ratsam, demontieren, um eine Komponente zu ersetzen. Messer der festen Wolfram-Legierung VK8 (Wolfram und Kobalt) können bis zu 4-fach stecken.

Bewährte Hersteller

Bislang sind Hunderte von kleinen und großen Firmen in der Bauindustrie nummeriert. Es werden Spezialisten empfohlen, um alle Nuancen sorgfältig zu studieren, bevor Sie mit einem von ihnen wenden.

Set Terminalschneider „Globus“

Das Unternehmen hat sich als gewissenhafter Hersteller von professionellen Werkzeugen bewährt. Endfräser des Unternehmens „Globus“ sind für die Herstellung von Produkten wie Futter, Blockhaus, Euro-Machen vorgesehen. Das Kit enthält zwei kombinierte Elemente, eingerichtetes Profil. Dieses Set ist gut, weil es zwei Passagen ermöglicht, einen vollwertigen Evrovagon-Rake herzustellen, der es ermöglicht, die Zeit und Arbeitskräfte deutlich zu senken.

Auf allen Ebenen zwischen Lagern, Festplatten und Muttern gibt es Installationspads, dank dessen, an den es möglich ist, den Abstand zwischen den Discs leicht anzupassen. Dies hilft, die Lücken oder Anspannung der Spitzennut anzupassen. Hartmetallangriffe sind sehr hochqualitativ gelötet, ohne sich zu wechseln, Leckagenzahn, genau zu wechseln.

Investieren

Enterprise stellt Holzschneider mit Hartmetallangriff auf mehr als 20 Jahre her. Eine der neuesten Entwicklungen des Unternehmens ist ein Set für die Herstellung von Eurovantia oder nur Futter. Das Kit besteht aus zwei Elementen. Man schneidet den vorderen Teil, und der zweite macht den Antwortteil.

Eingestellt eingestellt in zwei Arten der Konfiguration. Erste Sorte – mit einem Schaft von 8 mm. Zweitens – mit einem 12-mm-Schaft. Dies geschieht, um sowohl auf geringer Leistung als auch an der leistungsfähigeren Geräte – Fräsmaschinen zu arbeiten. Designdesign. Sie können die Befestigungsmutter abschrauben und die Komponenten entfernen, das Lager ersetzen oder die Messer schärfen lassen. Hartmetallmesser, Legierung vk8. Mit Messing auf den Wellen rollen. Sie sind leicht, an ihrem eigenen Diamantwerkzeug für den Rücken des Messers zu schärfen.

„Slawischer Dvor“

Dieser Hersteller startet Optionen für vierseitige und Fräsmaschinen.

Enterprise „Slawic Dvor“ bietet eine breite Palette von Modellen. Sie sind für die Herstellung aller Arten von Trim Board (unter dem Holz, Futter, Eurvagra und amerikanischem Blockhaus) bestimmt. Sie können einen geeigneten Typ in einem Set oder separat aufnehmen. Mit austauschbaren oder nackten Messern.

Herstellungsverfahren

Das Futter ist ein gut verarbeiteter Board-gereinigtes Board, auf dem auf einer Seite eine Nut vorhanden ist, und auf der anderen – Spule / Spitze zum Verbinden. Das Design ist ziemlich einfach, also gibt es nichts möglich, es selbst zu machen.

Dazu brauchen Sie:

• Mahlenhandbuch oder Maschine;
• Fräskürzungen;
• Bretter.

Für die Herstellung von Futter benötigen Sie stripptefarbene Robbenbretter. Solche Rohlinge können unabhängig voneinander gemacht oder gekauft werden. Um persönliche Leerzeichen zu machen, ist es besser, ein kurzlebliges Board (bis zu 2 m) zu nehmen. Sie sind einfacher zu verwalten und das Ergebnis ist genauer. Zuerst benötigen Sie ein Raw-Board, um auf einer Seite zu schneiden, und dann von der glatten Kante, um die gewünschte Größe zu messen. Die optimale Breite gilt als 7 – 10 cm, obwohl all dies im Ermessen des Meisters liegt.

Um die gleiche Dicke des zukünftigen Futters zu erhalten, müssen Sie der Anzahl der Pässe der Mühle standhalten. Der resultierende Unterschied in mehreren Millimetern ist visuell unsichtbar.

Bereiten Sie einen Baum vor, fahren Sie mit der folgenden Stufe fort. Es ist notwendig, einen Spitzen und eine Nut auf den Umfang der Tafel zu schneiden.

Auf der Maschine passiert es in mehreren Stufen.

• Der ausgewählte Fräser ist auf der Maschine installiert.
• Die Absenkung oder Erhöhung der Tabelle stellt die Tiefe der Nut ein.
• Ein Lineal ist auf der angegebenen Entfernung installiert. Während des Betriebs ist sicherzustellen, dass das Werkstück fest an der Kante passt, andernfalls wird die Größe wetten.

Für die Herstellung von Futterhandmahlen benötigen Sie ein kalibriertes Board. Machen Sie es auf der Handfräsmühle, wird nicht funktionieren, Sie müssen reysmus wiederholen. Die Breite des Grates muss 4 – 6 mm betragen. Verdünner wird getrübt und dicker wird kein Kleimer. Es macht den Endschneider. Dann geht das Panel von oben und entfernen den Rückstand so, dass der glatte Bereich mindestens 5 mm beträgt. Andererseits wird eine kleinere Fase entfernt. Es ist auch notwendig, die Materialstärke zu überwachen, um ein flaches Produkt zu erhalten.

Bedienungstipps

Die Arbeit mit einer Fräsmühle kann traumatisch sein, so dass es notwendig ist, die Vorschriften des Betriebs der Ausrüstung klar kennenzulernen und zu befolgen. Und dann bringt der Herstellungsprozess keine unangenehmen Überraschungen und wird in Freude sein.

Hersteller geben einfache Tipps, um die Ressource des Fräsers zu verlängern.

• Wenn Sie mit einem Baum arbeiten, sammeln sich lächelnde Ablagerungen, was zu vorzeitiger Verschleiß führt. Daher ist es notwendig, das Werkzeug täglich zu reinigen.
• Fahren Sie nicht fort, um mit einem stumpfen Werkzeug zu arbeiten. Kein Schärfen kann brennende Schneidkanten und das Auftreten eines falschen Defekts auf der Arbeitsfläche probieren.
• Beachten Sie den Schärfregeln. Bei den geschnittenen Modellen wird es an der Vorderkante des Schneidwerkzeugs mit SM1, CM2 mit der Körnung von A25 oder A35 durchgeführt. Schärfmessern von Hartmetallmaterialien machen Diamantkreise. Vergessen Sie nicht, die Kanten zu verfolgen, die nicht auftreten.