Hitzebeständige Dichtungsmittel: Eigenschaften und Anwendungsbereich

Wenn die Heizsysteme zerstört werden, sind sie unsicher. Demontieren Sie einige Designs und installieren Sie Neue, es ist aus verschiedenen Gründen unmöglich, und es ist unpraktisch, ein neues Mauerwerk zu erzeugen. Daher ist es einfacher, die Integrität der zerstörten Elemente wiederherzustellen und das Riss und die Nähte zu schließen.

Hitzebeständige Formulierungen werden zur Rettung kommen. Die vorliegende Erkennung war die Entstehung von Hochtemperaturdichtstoffen. Mit ihrer Hilfe können Sie nicht nur Reparaturarbeiten ausführen, sondern auch neue Systeme herstellen.

Merkmale und Vorteile

Ein Merkmal eines hitzebeständigen Dichtmittels ist die Fähigkeit, seine Funktionen bei hohen Temperaturen anzuzeigen. Sein Termin – Füllen, fixieren und verbinden. Mit der gesamten Vielfalt der Arten und Briefmarken dieses Produkts sind ihre Hauptvorteile gegenüber den Dichtstoffen des üblichen Bereichs offensichtlich. Die Komponentenzusammensetzung von Thermohermotes umfasst eine spezielle Substanz auf Polymerbasis, die die Besonderheiten ihrer Verwendung kennzeichnet.

Dies ist eine Substanz mit hoher Molekulargewicht mit einer komplexen chemischen Formel, die die Kupplung von Oberflächenmolekülen und Dichtungsmittel bereitstellt. Diese oder andere Seleges sind von den auf dem Verbrauchermarkt dargestellten Sorten abhängig. Alle werden meistens in speziellen Röhren verschiedener Volumen und Qualität hergestellt. Das Format ihrer Verwendung kann unterschiedlich sein: Vor dem Handbuch, bevor Sie sich mit einer Waffe anwenden.

Einer der führenden Orte besetzt Hybridmischungen. Neben hohen Indikatoren für Zuverlässigkeit und Festigkeit sind diese Dichtstoffe der neuen Generation ultraviolette Strahlen, chemische Verbindungen und hohe Temperaturen beständig. Seine inerten Eigenschaften hybride Dichtstoffe behalten lange Zeit, was ihre Lagerung erheblich erhöht. Sie sind einfach und einfach zu bedienen mit einer guten Bindungsstruktur, die mit ihren Funktionen perfekt kopiert wird, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Eine gute Extrudierbarkeit dieser Kompositionen liefert eine weite Temperatur und einen geografischen Bereich ihrer Anwendung.

MS-Polymere sind sicher und umweltfreundlich im Gebrauch, praktisch nicht ätzende chemische Acetatgerüche emittieren. Aufgrund der Abwesenheit in der Zusammensetzung von Lösungsmittelelementen, sicher für Umwelt und Mensch. Hybriddichtungsmittel haben eine sehr gute Vulkanisation. Sie haben feuchtigkeitsbeständige Eigenschaften. Unter ihren Vorteilen – Die Fähigkeit, in verschiedenen Farben zu färben, in verschiedenen Farben, noch mehr Rohflächen ohne Auswirkungen auf die Erstarrung der Schicht. In Bezug auf die Wärmebeständigkeit überschreiten ihre Indikatoren jedoch nicht mehr als +120 Grad Celsius.

Um Schornsteinlecks zu beseitigen, sowie zum Schutz von Öfen aus dem Rissen, in denen spezielle Dichtungszusammensetzungen erforderlich sind, werden spezielle wärmebeständige Feuerwehrmittel angelegt. Ihre Klassifizierung basiert auf dem Grad der Heizelemente.

Hitzebeständige Dichtungsmittel werden verwendet, wenn die Oberflächen nicht über +360 Grad Celsius erwärmt werden. Sie füllen die Nähte in Ziegelstein und Mauerwerk, Siegelverbindungen von Strukturen. Aufgrund der wasserdichten Komponenten ist das Dichtungsmittel vorgesehen, Schutz vor Witterungsbedingungen ist sichergestellt.

Die hitzebeständigen Mischungen sind für die Oberfläche des Bereichs mit einer Temperatur maximal bis +1500 Grad ausgelegt. Sie werden verwendet, wenn sie die Artikulation des Mauerwerks mit Feuer in Kammern von Öfen und Kaminen, auf Hochtemperaturrohren und anderen Gestaltungselementen verarbeitet werden.

Moderne Verbindungen enthalten Zusatzstoffe, die die Wärmebeständigkeit betreffen. Ein dichtungsmittelhaltiges Eisenoxid wird zur Behandlung von Kamin verwendet, was den Temperaturbereich ihrer Verwendung erheblich erhöht. Es gibt auch Arten von Dichtungsmitteln mit Kupfer. Eisen und Kupfer geben Dichtungen mit den Qualitäten der besonderen Kraft. Die Lagerzeit von Kaminsiegern ist recht hoch und unterliegt den vom Hersteller von 15 Jahren deklarierten Bedingungen. Einige von ihnen können bis zu +4000 Grad Celsius standhalten.

Jede Ansicht, zusammen mit positiven Eigenschaften, hat seine eigenen Eigenschaften. Somit hat eine versiegelte Silikonzusammensetzung für ein Metall mit all seinen Vorteilen, einschließlich der Wasserdichtbarkeit und der Immunität auf Temperaturabfälle, eine geringe Vulkanisation und kann nicht angefärbt werden.

Oberfläche behandelt mit Silikatdichtstoffen, die Widerstand gegen extrem hohe Temperaturen erfassen. Sie sind langlebig und eignen sich zum Färben, haben jedoch schwache Klebstoffeigenschaften mit einigen glatten Oberflächen.

Alle Dichtstoffe dieser Serie erfüllen den Brandschutzstandards. Es ist wichtig, die Betriebsbedingungen richtig durchzuführen und den Anweisungen auf dem Etikett zu befolgen.

Typen und Eigenschaften

Hochtemperaturdichtungsmittel sind für Temperaturbereiche +200 – + 300 Grad Celsius ausgelegt. Sie eignen sich zum Klettern von Rissen und Nähten in Schornsteinen und Heizsystemen. Die Stabilität von Dichtstoffen bis hin zu hohen Temperaturen hängt von der in ihrer Herstellung verwendeten Polymerreihe ab. Auf dieser Basis der Polymerbasis sind sie in Silikon, Silikat und Bitumen aufgeteilt.

Zweck von Dichtungsmitteln können in Übereinstimmung mit den angegebenen Merkmalen geändert werden. Bituminöse Dichtstoffe aufgrund ihrer Unfähigkeit, hohe Temperaturen standhalten, gelten auf begrenzt. Hochtemperaturdichtungsmittel sind in zwei Gruppen unterteilt: hitzebeständig und hitzebeständig. Sie unterscheiden sich in ihren Eigenschaften und den Widerstand gegen Temperatureffekte. Hitzebeständigkeit sind in der Lage, bis zu +1500 zu erwärmen und hitzebeständig – bis zu +300 Grad Celsius.

Das temperaturbeständige Silikondichtungsmittel enthält synthetische Kautschuk, was seinen Nutzungsbereich erheblich ausdehnt, und ermöglicht es Ihnen, es in der Outdoor-Arbeit zu verwenden. Silikon-Dichtstoffe werden auch als Kleber verwendet – für Bindungskeramik, Gläser, Holz und andere Oberflächen.

In seiner Zusammensetzung sind Silikondichtstoffe in einkomponentiges und zweikomponentiges Bauteil unterteilt.

Basierend auf dem Titel sind hitzebeständige Einkomponenten-Dichtstoffe ohne zusätzliche Zubereitungen einsatzbereit. Bei Raumtemperatur wird die Zusammensetzung sofort erfasst. Härten, Dichtungsmittel bieten eine gute Haftung mit der Oberfläche, die die Wiederanwachungsschicht vollständig eliminiert. Die Dicke der versiegelten Zusammensetzung – von 2 bis 12 Millimetern.

Zweikomponenten-Dichtungsmittel – eher seltenes Phänomen. Es besteht aus zwei Teilen: Polymerbasis und Katalysator. Anschließen, die Elemente treten in die chemische Reaktion ein und die Zusammensetzung verfestigt sich. In Bezug auf die Funktionalität ist es seinem Einkomponentenanalogon nicht unterlegen, aber für die Anwendungstechnik hat es einige Schwierigkeiten: Es ist notwendig, es unmittelbar nach dem Kochen vollständig zu verwenden. Seit mehreren Stunden behält er seine Eigenschaften und härtet dann und fliegt.

In Zusammensetzung und Anwendungsverfahren sind hitzebeständige Dichtstoffe in Typen unterteilt. Die häufigsten sind das Thiokol, die Versiegelung, Dichtungsdichtungen, Silikon, Silikat (Chims), Klebstoffdichtungsmittel und Hybrid. Jede Art von Dichtungsmittel hat besondere Eigenschaften, hat mehrere Vorteile.

Tyokol-Hochtemperaturdichtungsmittel bezieht sich auf die dauerhaftesten Dichtstoffe, die auf Oligomeren basieren. Es ist widerstandsfähig gegen Lösungsmittel, Öle und Säuren, nicht brennbar, ölbeständig, sodass es an Benzokolonen und Tankstellen verwendet wird. Aufgrund seiner zusätzlichen wasserdichten Eigenschaften gilt es als universelles Mittel zur Abdichtung in der externen Arbeit. Tyokol-Dichtstoffe standhalten Temperaturen von – 500 bis +1300 Grad, während alle ihre Arbeitsqualitäten unverändert bleiben.

Die hitzebeständigen Silicat-Pasten-Dichtungsmittel der wärmebeständigen Gruppe werden als Verbindungselement verwendet, wenn Sie die Gelenke und Risse in Strukturen montieren und füllen. Sie enthalten Natriumsilicat in ihrer Zusammensetzung, was ihre schwarze Farbe gewährleistet. Der Hauptbereich ihres Antrags steht in direktem Zusammenhang mit den Auswirkungen von Feuer. Sie können maximale Temperaturen standhalten: +1000, +1200 und sogar +1500 Grad Celsius. Daher werden sie direkt in den Öfen und den Innenflächen von Kaminen und Öfen verwendet. Unter ihren Funktionen – Instabilität der Verformung und Bewegungen. Solche Pasten haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, es wird jedoch nicht empfohlen, sie für externe Arbeit zu verwenden.

Hochtemperatur-Dichtungsdichtungsmittel werden beim Pumpen verwendet, wenn sie Reparaturarbeiten des Autos, Kompressoren ausführen, – kurz davor, wo die Verformung durchgeführt wird, und es gibt eine Bewegung. Die Dicke der Dichtungen beträgt nur sechs Millimeter, aber sie standvoll mechanischer Effekte, haben eine erhöhte Festigkeit und Stabilität. Die Zusammensetzung hat hohe hitzebeständige.

Silikondichtstoffe – Die häufigste universelle Ansicht von hochwertigem Dichtungsmittel. Sein Betriebstemperaturbereich: von +300 bis + 600 Grad Celsius. Sie sind elastisch und leicht zu bewerben. Silikondichtstoffe sind nicht fleckig, sodass die Rohstoffreihe dieses Produkts vorgefertigte Farblösungen aufweist. Gefrorene, Silikondichtanten bilden eine einzige ganze Zahl mit der Oberfläche. Wenden Sie sie wiederholt nicht an, sonst können Sie alle Arbeiten auf Nein reduzieren und wiederversialten.

Silikonverbindungen werden nicht verwendet, um tiefe Oberflächenspalte zu füllen. Die Zusammensetzung zur Vulkanisation ist eine spezielle Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit erforderlich, und es dringt nicht in die tiefen Nähte ein. Die Geschwindigkeit des härtenden Dichtmittels hängt von der externen Temperatur ab: Wie höher ist, desto schneller erfolgt der Prozess.

Silikondichtstoffe sind in ihrer Zusammensetzung synthetische Polymere und es gibt zwei Arten: Säure und neutral. Säure-Hochtemperaturdichtungsmittel wird wie üblich angewendet, aber sein Merkmal ist, dass sie im Prozess der Oxidation Essigsäure hervorhebt.

Die enge Spezialisierung dieser Art von Dichtungsmittel erlaubt es nicht, in Kombination mit natürlichen Materialien verwendet zu werden: Stein, Holz, Eisen und Zement. Bei der Kontaktierung interagiert und zerstört die Oberflächen natürlicher Strukturen. In diesem Fall werden Abschnitte mit Auslaugung oder Rost gebildet.

Neutrales Dichtungsmittel enthält hitzebeständige Silikon ohne Lösungsmittel. Die Zusammensetzung hat keine aggressiven Substanzen, einfach zu bedienen und wenn Sie mit verschiedenen Materialien, nur Wasser und Butylalkohol interagieren. Neutral, umfassen Dichtungszusammensetzungen, die auf Natriumsilikat, sogenannten Silicat-Dichtstoffen (Chims) basieren.

Synthetische Polymere, die in der Zusammensetzung enthalten sind, bieten hohe Wärmewiderstandsanzeiger, mit denen sie bei einer Temperatur von +1200 Grad verwendet werden können, kurz – bis +1500 Grad Celsius.

Der Bereich ihrer Verwendung – Bereiche und Oberflächen, die Kontakt mit Feuer haben. Silikatversiegelungen schließen die Nähte und Defekte in der Heizanlage, Kessel, Rohre mit heißem Wasser, elektrischen und Gasöfen, Kamine, Schornsteinen. Sie werden sowohl als Dichtungsmaterial verwendet. Diese modernen innovativen Kompositionen verschieben sich vollständig Asbest. Im Gegensatz dazu sind sie sicher und enthalten keine Karzinogene. Absolute Kupplung mit der Oberfläche beseitigt den Wärmeverlust und alle Arten von Kraftstofflecks.

Im Gegensatz zu Silikon haben Silikatdichtstoffe Angst vor Vibrationen. Nach ihrer Anwendung sind Verschiebungen und Schwankungen unerwünscht. Andernfalls kann die Systemreinigung auftreten.