Glasfasergips Mesh: Zweck und Typen

Glasfasergips-Mesh – notwendiges Element während der Anlagearbeiten, Abdichtungsdecke und Bodeneinrichtungen, Rekonstruktion verschiedener Oberflächen. Dieses Produkt hat Verstärkungseigenschaften, stärkt die Endbearbeitungsschicht durch Aushärten des Rahmens, trägt zur besten Haftung von Beschichtungen mit der Oberfläche bei.

Hauptmerkmale

Glasfasergitter besteht aus dünnen Fäden, die als Ergebnis des Schmelz-Aluminium-Rign erhalten werden. Die spezielle Verarbeitungstechnologie macht die Leinwand flexibel, langlebig und elastisch.

Die Hauptqualitäten dieses einzigartigen Materials:

• Widerstand gegen aggressive, chemische, einschließlich saurer und alkalischer Einflüsse aufgrund der Polyacrylimprägnierung;
• Hohe Haftung mit Gipsen- und Gipsenlösungen, Mineralmischungen;
• Immunität gegen Druck, Schock, Längs- und Querlasten;
• Beständigkeit gegen wesentliche Temperaturunterschiede;
• Verbesserung der operativen Qualitäten der Deckung und einer Erhöhung seiner Amtszeit.

Glasfaser ist nicht nervös und nicht zu brechen, es ist unmöglich, es zu brechen, das Material ist nicht mit Korrosion und Zersetzung unterliegt, es hat eine maximale Elastizität und unterscheidet sich durch widerstandsfähig gegen Zündung.

Der Kauf von IT zur Reparatur in seinem Haus sollte in der Qualität hergestellt werden, und dies ist zunächst ein technisches Zertifikat, das eine Bestätigung der Übereinstimmung von Gipsmaterial mit den erforderlichen Anforderungen ist.

Die Leinwand wird in der Walze erzeugt, hat eine Länge von 100 m und 1 m Breite. Es ist praktisch, es zu transportieren, aber Sie können sich auftragen, mit Streifen oder Blättern abschneiden.

Vorteile

Der unbefahmte Vorteil der Fiberglas-Verstärkung ist sein geringes Gewicht, in deren Verbindung, in der es sich perfekt für die Decke eignet. Da die Leinwand Flexibilität hat, kann es auch bei unebenen Flugzeugen eingesetzt werden. Im Vergleich zu Metallverstärkungsprodukten ist das Material aus den Glasflaschen nicht korrosionsfähig, so dass auch nach langer Zeit auf der Beschichtung nicht der Rust auftritt.

Die Nachteile dieses Produkts sind ebenfalls verfügbar, und Sie müssen erfahren:

• Im Laufe des Workflows sollte Vorsicht genommen werden, da kleine Glasstaubpartikel Allergien provozieren können;
• Einer ist schwierig, mit dem Material zu arbeiten, insbesondere während der Deckenoberflächen – dies kann zu einer unzureichenden Spannung des Bahns, dessen Ersparnis und das Erscheinungsbild von Luftblasen führen;
• Mit Primer und Orten, aufgrund der hohen Absorption, ist eine große Menge an Lösung erforderlich.

Darüber hinaus zeichnet sich das Bautrag durch sehr hohe Kosten aus. Andererseits ist dies ein notwendiges Material, das manchmal das Leben jeder Beschichtung erhöht.

Varianten des Faserglas

Die Hauptmerkmale des Fiberglas-Netzwerks ist seine Dichte. Abhängig davon unterscheidet der Indikator die Haupttypen:

• Beabsichtigte Produkte Zur Fertigstellung von inneren Oberflächen. Die Malarious-Option sorgt für Zellengröße von 2×2 mm bis 3×3 mm, Materialdichte – 50-60 g / cm3.
• Fiberglas (Interieur) Produkt Es verfügt über Zellen 5×5 mm und eine Dichte von 60-70 g / cm3. Grundsätzlich wird es verwendet, um die Stützflächen auszugleichen, die Öffnung von Fenstern und Türen, die Abdichtung von Bulkböden unter SHTCLSch und Gips zu beenden.
• Fiberglas-Tuch Zur Verstärkung von Lösungen für Warm- und Massenböden, Spuren, Seiten von Fußgängerzügen, Treppenhäusern und anderen Strukturen mit erhöhter Durchgängigkeit und entsprechend hoher Last. Netzdichteanzeigen – 100-120 g / cm3, die Größe der Zellen der Leinwand ist der größte – 10×10.

• Universal-Glasfasermaterial – Für Qualität sagt der Name. Diese Option ist die haltbarste – es kann zur Verstärkung von Wänden verwendet werden, die für mehrere dünne Gipsschichten, externe und innere Stärke bestimmt sind, die Festigkeit von 120-130 g / cm3, Zellen – 5×5 erreicht.
• Gitter für Orte und verputzte Fassaden, ihr Finish-Finish. Die Dichte einer solchen Leinwand ist viel höher – von 145-160 / cm3. Seine Zellen sind abhängig von den Prozessen von 5 × 5 bis 10 × 10 mm größer. Dies ist in der Regel die Verarbeitung von externen Isoliergips, Restaurierungen, Abdichtungsgrundlagen.
• Pancar-Material der verstärkten Festigkeit, die die Basen unter der Zierfliese verstärken, um die Bodenböden zu stärken. Mit der Größe der Zellen 5×5 beträgt die Dichte des Produkts 270-340 g / cm3.

Wie Sie sehen, hat jedes Produkt seinen eigenen Zweck. Basierend auf der Dicke der Beschichtung wird auch die Art des Materials ausgewählt, da die Verstärkung mit Platten, Paneelen oder Gipsschichten vollständig geschlossen sein muss. Je größer die Dichte ist, desto höher ist der Widerstand der verstärkten Beschichtung auf verschiedene Auswirkungen.

Wenn das Gitter hochwertig ist, muss er markiert sein, auf der die Zugfestigkeit und Dichte sowie der Hauptzweck angegeben ist. Bei der Kennzeichnung für die einfache Wahl sind Sonderzeichen angebracht, die auf die Verwendung der Gebrauchsmethoden angeben: Für die externe Arbeit „H“, für das interne – „B“, wird das Malereinetz für den Kitt von der Buche „sh“, für die Kellerböden „A“, wird die verstärkte Festigkeit durch das Symbol „y angezeigt. Dies erleichtert die Auswahl des Produkts und ergibt eine Vorstellung von den Eigenschaften des Materials.

Bei der Wahl ist es wichtig, auf die Art der Polyacrylatimprägnierung zu achten, auf der die Farbe als auch der Widerstand gegen die aggressive Umgebung abhängt. Es ist wünschenswert, dass die Festigkeit und die Unwachsamkeit der Alkalien in nicht mehr als 50% unterscheiden. Produkte können helle rote, blaue, weiße, gelbe und andere Farben haben.

Der Umfang des Verstärkungsgitters

Das Gipsgitter ist weit verbreitet, das Anwesenheit bietet hochwertige Oberflächen von Oberflächen mit unterschiedlichen Arten von Beschichtungen. Während des Baus und der Reparatur erfüllt es folgende Aufgaben:

• Verstärkung der Trennung, wenn Wärmedämmung und Abdichtung erforderlich sind;
• Verstärkung von Krawatte, warm, sowie Bulkböden;
• Zugewandt der Fugen durch ein Trockenfaserblatt, Kunststoffplatten, Holz, Metall, Polystyrolschaum, andere Blöcke und Öfen;
• Erhöhung der Haftung von Finishing-Fragmenten sowie Orte und Gips mit Schaumbasis, Silicatziegel;
• die optimale Festigkeit des internen Rahmens geben, das Ablösen, Rissen und andere Integritätsstörungen vermeiden;
• Verbesserung der Oberflächenbeständigkeit gegen mechanische Effekte.

Fiberglas-Material kann für Innen- und Außenverkleidungen verwendet werden. Es spielt eine besonders wichtige Rolle in großen Größen von Arbeitsebenen, die die Möglichkeit einer einheitlichen Trocknung und Sedimentation von Kitt und Gips bereitstellen, wodurch die Beschichtung nicht vorzeitig reißt.

Für externe Systeme, die Verstärkung der Beschichtung von Fassaden, werden ihre dekorativen Dekorationen durch besonders starke Arten von Verstärkungsmaterial aufgetragen, die durch wesentliche Temperaturabfälle, hohe Luftfeuchtigkeit und andere Faktoren verhindert werden können. An Orten von Unregelmäßigkeiten, Nähten und Hohlräumen führt das Material die Funktion des Rahmens aus und schützt das Finish vor der Teilzerstörung.

Installation von Fiberglas-Netz

Das Baugitter ist besser, um zusammen zu montieren, es bietet maximale Spannung. Für die unteren Etagen sollte aufgrund schwerer Lasten und mögliche Verformungen ein dichter Netz verwendet werden.

Alle Arbeiten werden sequentiell ausgeführt:

• Die Vorbereitungsstufe ist eine gründliche Reinigung von Staubpartikeln, kleine Seren, Umweltverschmutzung, die Verwendung von Waschmitteln ist erlaubt;
• Nach dem vollständigen Trocknen ist ein Primer für die Desinfektion und eine bessere Haftung mit einer anschließenden Lösung von Shtalavanka oder Gips erforderlich, es ist wünschenswert, einen Tag zu warten, bis es trocken ist

• Die Spachticht vor der Verstärkung sollte 3 bis 5 mm betragen, die erste Gipsbeschichtung ist nicht mehr als 2/3 der Gesamtdicke;
• Bereiten Sie im Voraus eine Lösung von Pflaster, befestigt, mit den Streifen oder Blättern mit einfachen Scheren zu schneiden;
• Beobachtung der Proportionen und Empfehlungen des Herstellers, in dem Kunststoffbehälter, herstellen die Klebstoffbasis aus der Trockenmischung für das Netz, und der Klebstoff für Polystyrolschaum ist auch geeignet, es ist möglich, den Bohrer mit einer speziellen Düse oder einem Baumischer zu rühren ;

• Dann ist es notwendig, die Verstärkungsleinwand fest auf die Oberfläche festzulegen, wobei sie ihn fast in die Gipsschicht drücken;
• Die Klebstoffmischung wird mit einem Spatel oder einer Walze aufgebracht, die eingesetzt werden, um Unregelmäßigkeiten, Falten, glatt, glatt und entfernen, die durchgesickerte Lösung entfernen;
• Die Kanten des Netzes, wenn das Schneiden mit ganzen Leinwänden verwendet, sollten sich mit nicht weniger als 10 cm überlappen, die Breite der Bodenüberlappung variiert in Abhängigkeit von der Komplexität des zu verarbeitenden Bereichs – mit diesem ist in der Regel mehr und assoziiert als das Materialverbrauch;
• Sie können die nächste Schicht der Endabschlusslösung sofort anwenden, oder indem Sie Trockenkleber angeben, ist es wichtig, sicherzustellen, dass der Anker nicht durch die Beschichtung führt.

Ein Merkmal der Anwendung von Putzmaterial besteht darin, dass es nicht möglich ist, es an der Oberfläche der Nägel, Metall-Selbstabträge und Klammern zu fixieren, da sie normalerweise mit einem Metallgitter tun. Dies führt zu dem Erscheinungsbild von rostigen Flecken auf der Oberfläche der Beschichtung.

Das Glasgeflecht ist ideal für jede Arbeit, verhindert das Schleifen und Rissen, wodurch das Finish die anfängliche Attraktive halten kann.

Informationen, wie Sie den Shoplanyotka mit einer Glasarbeit lindern können, schauen Sie in das folgende Video an.