Feuchtigkeitssichere GVL: Vor- und Nachteile

Feuchtigkeitsbeständige GVL ist ein Endbearbeitungsmaterial mit einer rechteckigen Form. Es ist häufig in der Konstruktion eingesetzt, unabdingbar bei der Endbearbeitung von Oberflächen verschiedener Typen. Betrachten Sie die Vor- und Nachteile von Sorten und Arbeitsauftrag.

Verbindung

Die Hauptkomponenten des GWL bilden Gips, Cellulose und Zusatzstoffe, die erforderlich sind, um zusätzliche Eigenschaften zu erteilen. Papierfüller gibt Produktstärke.

Durch Parameter und externe Daten sieht es aus wie ein Standardblatt von Trockenbau. Aber nach technischen Eigenschaften übertrifft es.

Cellulosefasern sind besonders langlebig. Daher fanden sie in der Bausektor der breite Verwendung. Die Fäden werden aufgrund der speziellen Verarbeitung gleichmäßig gespült, sie sind gleichmäßig vom Material verteilt, was es verstärkt. Chemische Additive hinzufügen zusätzliche Eigenschaften (Feuerwiderstand und Feuchtigkeitsschutz).

Verwendungszweck

Diese Art von Endmaterial wird überall verwendet:

• Wird in Wohn- und Industriegebäuden verwendet.
• Ist der Ersatz eines klassischen Zementsandkrawels.
• In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet. Dies ist die optimale Wahl, da das Trockenblatt vor seinen Aufprall geschützt ist. Um die Eigenschaften der Wasserabstoßung zu erhöhen, müssen Sie eine spezielle Imprägnierung (HydroBoBicator) verwenden. Es bildet einen Film auf der Oberfläche, der keine Feuchtigkeit verleiht, um absorbiert zu werden.
• Material kann gegen die Trommellast überleben, es ist dauerhaft. Sie werden von Wänden und Decken in Sportsälen gepresst, Spiele für Spiele. Mit einem starken Einfluss wird das Blatt nicht verformt.

• Zu den weiteren Einrichtungen zählen Dachboden, Keller und Dachboden. Es erfordert die Installation eines guten Belüftungssystems.
• Dieses Material wird verwendet, um eine Außenbeschichtung zu erzeugen. Der Boden mit ihm ist schnell, einfach und hochqualitativ gelegt. Ohne es ist keine Dekoration von Wänden in Garagen und nicht beheizten Räumen.
• Darüber hinaus ist das Material in Kesselhäusern, Schirmräumen, Aufzugsminen anwendbar. Im Falle einer Feuerflamme bricht das Blatt nicht, er widersetzt sich Feuer.
• Damit sind Innenpartitionen damit gebaut. Da das Produkt in der Lage ist, einer großen Belastung standhalten zu können, können Sie eine Tür in Falseland machen.

Vorteile von GVV

Unter den positiven Eigenschaften von feuchtigkeitsbeständigen Trockenblättern, mehrere:

• Sie haben hohe Festigkeitseigenschaften und haben einen hohen Grad an Viskosität. Selbstschneidende Schrauben mit Leichtigkeit und Clog-Nägeln. Es gibt Verarbeitungswerkzeuge auf, die für Holz entwickelt wurden.
• GVLV hat einen niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten. Erfolgreich für Wärmedämmung und Geräuschisolierung verwendet.
• Er konfrontiert erfolgreich Feuer. Sie werden mit Strukturen aus Holz- und Kommunikationssystemen getrimmt. Während des Feuers bleibt das Blatt auf der Metallkiste und fällt nicht daraus.
• Das Material zeichnet sich durch ein kleines Gewicht aus, was es erleichtert, installiert und an das Objekt zu liefern.

• Die Kanten der Blätter werden mit Hilfe von Ausgabenwerkzeugen behandelt, die jeder Baumeister hat. Verschwendung nach der Verarbeitung minimal.
• Die Stärke des Blattes ist geeignet, um strukturelle Elemente jeder Komplexität aufzubauen (Bögen, Boden, Decke).
• Das Material ist nicht anfällig für die Temperaturunterschiede, so dass sie durch Oberflächen in Räumen ohne Heizung gedrückt werden.
• Dies ist ein hygroskopisches Rohstoff. Es kann Feuchtigkeitspaare aus der Luft aufnehmen und dann in der Umwelt hervorheben.

• Das Material hat eine hohe Lagerleistung: Die in das Blatt eingeschraubten Schrauben können eine konzentrierte Fracht auf 30 kg tragen.
• Hypus-Faserblätter haben Flexibilität.
• Die Frostplatten, die widerstandsfähig sind, unterscheiden schädliche Substanzen nicht in die Atmosphäre, umweltfreundlich.
• Baumaterial veröffentlicht nicht ein Knarren, es kann mit dem „Warm Floor“ -System verwendet werden. Es eignet sich für die Verlegung auf Holzbasis.

Mit der Verwendung von feuchtigkeitsfestem GLBV können Sie vom Endverfahren entfernen, der mit Putz verbunden ist.

Aufgrund dessen ist ein Rückgang der Arbeitskosten der Arbeitnehmer, die Oberflächen werden reduziert. Es ist wirtschaftlich vorteilhaft, wie ein erleichterter Rahmen. Finishing GVL erzeugt ideale Bedingungen für das menschliche Gehäuse.

Wir notieren die Mängel dieses Rohstoffs:

• Masse eines Blattes ist etwa 18 kg.
• Sein Preis im Vergleich zu klassischem Gipskartonplatten.
• Es ist notwendig, die Legen-Technologie eindeutig zu erfüllen, andernfalls besteht das Risiko von Materialienspülen.

Stadien des Fußbodens mit GVL

Trockene Estrich ohne „nasse“ Prozesse – der ideale Basis für den Boden. Dies ist einer der Hauptvorteile von feuchtigkeitsbeständiger GVL. Es muss im Detail betrachtet werden. Bulk-Böden oder Krawatten mit einer großen Dicke des Zementmörtels sind mit schmutzigen Werken konjugiert.

Müssen zusätzliche Arbeit verwenden. Bevor Sie mit der Endbeschichtung fortfahren, muss der Boden vollständig trocknen. Wenn der Boden aus zwei Schichten besteht, wird die Wartezeit noch mehr. Es gibt eine Überholung zusätzlicher Baustoffe (Abdichtung).

Das Bodenteam kann mehrere Typen sein:

• Isolierung + Schicht des Lagens mehrerer cm (basic);
• Isolierung + Schicht des Tons 3cm (Entwurf);
• Platten aus Polystyrol-Foam + Cersamz (Team Estrich).

Der Entwurf des Fußbodens umfasst ein Wärmedämmgerät und eine ebene Oberfläche. Die Basisboden dient dazu, wärmeisolierende Eigenschaften zu vermitteln. Das Estrich-Team wird verwendet, wenn große Unterschiede auf der Bodenfläche vorhanden sind, erhöhte Wärmedämmeigenschaften sind erforderlich. Das trockene Estrichgerät ermöglicht es, schnell mit der Verlegung der Finish-Ebene zu beginnen. Hypusfaser kann mit Mastix- oder Klebstoffzusammensetzungen verklebt werden. Dies wirkt sich nicht auf die chemischen Eigenschaften aus.

Wenn Sie den Raum isolieren möchten, sollte die Größe des Materials ungefähr 1200x600x20mm betragen.

Arbeitsprozess, die wir auf der Grundlage eines Schritt-für-Schritt-Anweisungen anmelden:

1. Es sollte bereit sein, die Grundlage vorzubereiten. Wenn sich Blätter auf einem Holzsockel befinden, müssen Sie einzelne Designelemente überprüfen, um das Knarren weiter zu beseitigen. Für konkret genug Enthütten und Müllreinigung.
2. An allen Seiten des Raums legte ein spezielles Dichtungsband. Ihr Termin ist es, die Geräusch- und Schallwellen aufzunehmen und das Material bei Temperaturänderungen zu befestigen.
3. Es ist notwendig, eine Dampfisolationsschicht zu legen. Verwenden Sie dazu einen Polyethylenfilm mit Membranen.
4. Unter Verwendung von Metallprofilen ist es notwendig, die Oberfläche des Bodens zu unterscheiden, so dass einheitliche Zellen zum Einschlafen mit Ton einschlafen. Zu ihnen befestigen Sie dann die Feuchtigkeitsdämmplatten.
5. Müssen Verzögerungen mit Ton füllen. Materialnivellierung mit Rechen- oder Bauebene. Bei Bedarf sind in diesem Stadium die Rohre gepflastert oder installierte Elemente für einen warmen Boden.

Erstes ein kleines Format. Arbeit beginnen mit dem Winkel des Raums. Das Material ist mit Schrauben befestigt, deren Hüte in die Oberfläche eingenommen werden. Wenn ein Blechbesatz erforderlich ist, wird ein LogDY oder eine Hacksäge verwendet. Die nachfolgende Schicht ist in einem Schacher mit einer Verschiebung um 30-50 cm gestapelt.

Wenn sich Produkte verklebt, dürfen die maximale Breite der Naht ein paar mm nicht überschreiten. Wenn das Drücken des Klebstoffs hervorgehoben ist, ist es ordentlich entfernt.