Merkmale von halb-trockener Krawatte

Heutzutage werden Apartments in Neubauten in der Regel ohne Innendekoration verkauft. Käufer selbst entscheiden, worauf Sie Decken machen, als zu Gehalt oder Malen der Wände, die auf dem Boden liegen. Je nach Art des Bodens wird die Art des Bodensatzes ausgewählt. Am häufigsten bevorzugt wird halbgründigt.

Was ist das?

Nur in seltenen Fällen haben die Platten der Böden keine Mängel, die vollständig bereit sind, das Finish-Finish zu akzeptieren. Normalerweise bleiben die Böden in einem unansehnlichen Zustand. Wenn die Betonoberfläche rein ist, ist es notwendig, ein Estrich darauf aufzuerlegen.

Der Estrich führt mehrere Funktionen gleichzeitig aus, es:

• dient als zuverlässige Basis für den Boden;
• Richten Sie die Bodenoberfläche aus, macht sie härter und langlebig;
• Schützt den Raum vor dem Eindringen von Feuchtigkeit aus den Kellern und Untersetzungen;
• Es ist ein Wärmeisolator und Geräuschschutz.

Halbtrockene Estrich erfordert keine großen Mengen in seiner Zusammensetzung. Es ist eher angelegt als gegossen.

Diese Methode ist in Privathäusern, alten Gebäuden, anwendbar, wo sich zwischenstöckige Böden aus Holz bestehen. Weit verbreitete halbgrüne Krawatten auf industriellen Feldern und an öffentlichen Orten.

Vorteile und Nachteile

In einem halb trockenen Estrich, wie jedes Baumaterial, gibt es auch Vor- und Nachteile. Wir notieren die Vorteile:

• Der zweifelte Vorteil ist die Möglichkeit, diese Art von Estrich nicht nur in einem neuen Gebäude, ein privates Haus oder ein Häuschen zu legen. Der kleine Wassergehalt ermöglicht es Ihnen, in einer Etage in einer Wohnung zu stylen. Die Wahrscheinlichkeit der Feuchtigkeitsdurchdringung durch eine Überflutungsüberlappung in die untere Etage ist vollständig ausgeschlossen.
• Die Oberfläche des Estrichs ist vollkommen glatt. Luftblasen sind in einer Mindestanzahl vorhanden. Mit dem Putsch sind sie vollständig ausgegeben.
• Bei der Einhaltung der Technologie ist das Erscheinungsbild von Rissen unwahrscheinlich. Wenn Sie Faserfaserpartikellösung hinzufügen, wird das Rissen unmöglich, und der Estrich erwirbt zusätzliche Festigkeit.

• Menschen, die in einem Panel-Haus oder „Khruschtschow“ leben, beschweren sich oft über Geräusche, die ihre Wohnräume aus den oberen und unteren Etagen eindringen. Halbtrockene Estrich ist ein verlässliches Hindernis auf dem Weg der ausländischen Klänge.
• Auf dem Balkon, einschließlich mit kalter Verglasung, macht ein geringer Naht-Trocknungsreservoir den Boden erheblich wärmer als die „native“ Stahlbetonplatte.
• Ein solcher Estrich ist für Wasser- und elektrische Heizboden geeignet. Seine minimale Höhe reicht aus, um die Kommunikation vor mechanischen Schaden zu schützen. Es nimmt nicht viel Hitze auf. Der Hauptanteil der Wärmeenergie wird dem Raum eingereicht und verschwindet nicht in den Tiefen des Entwurfs.
• Ein weiterer wichtiger plus – schnelles Trocknen. Nur wenige Eigentümer, die bereit sind, Reparaturarbeiten für lange Monate zu strecken. Der Zeitpunkt der Arbeit wird erheblich reduziert, hilft eine Lösung mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt.
• Die Vorteile der geringen Materialkosten. Aufgrund dessen ist die Anordnung eines guten Estrichs dem breitesten Bevölkerungskreis verfügbar.

Sollte nicht über die Mängel schweigen. Diese schließen ein:

• Die Komplexität, den optimalen Gehalt an Wasser in Lösung zu erhalten, insbesondere für Menschen, die keine Erfahrung mit Bauarbeiten haben. Daher machen Sie die Reparatur mit Ihren eigenen Händen nicht immer erfolgreich.
• Halb-trockene Lösung mit Schwierigkeiten kann aufgrund von geringen Renditen verlegen sein. Um es zu treffen und auszuräumen, müssen Sie hart arbeiten. In großen Bereichen ist es manuell, es ist einfach unmöglich
• Die Unmöglichkeit, einen niedrigen Estrich zu bekommen. Die Mindesthöhe beträgt 4 mm.
• Mit einer Verlegungshöhe von 60 mm und mehr Bedarf mit Stahlgitter.
• Hohe Kosten für spezielle Geräte (bei Verwendung).

Zusammensetzung und Materialien

Die Basis des halbtrauen Estrichs ist ein Zement-Sand-Gemisch. Portland Zement muss eine Marke haben, die nicht niedriger ist als M400. Er ist in einem Paar Zementsand, dauert ein Teil, drei andere bekommen Sand. Sand ist ohne fremde Verunreinigungen sauber. Beide Massenkomponenten vor dem Gebrauch sollten gesiebt werden, um Fremdkörper und umgesteckte Klumpen auszuschließen. Es wird empfohlen, einen frischen Zement zu kaufen (mit einem guten Reserve der Haltbarkeit). Dieses Material sollte noch nicht neu gestartet werden, und Abfall wird nicht (wenn die Verpackung nicht beschädigt ist).

Wir kneten die Lösung auf dem Wasser. Der genaue Betrag ist unmöglich zu bestimmen. Das Fluidvolumen muss während des Betriebs ausgewählt werden. Experten bestimmen die Bereitschaft der Mischung auf die Berührung. Die Lösung wird in einer Faust komprimiert. Wenn das Ergebnis ein dichtem, nicht zerfallender Klumpen ist, zieht sich das Wasser nicht heraus, es bedeutet, dass es bereit ist, füllen.

Das Erscheinungsbild des Wassers bei der Kompression der Lösung spricht von einem Mangel an trockenen Komponenten. Und der Mangel an Klebrigkeit – über den Mangel an Wasser. Da die genauen Proportionen aller Bestandteile nicht sofort definiert werden können, muss man eins hinzufügen, dann den anderen (bis zur Erzielung der gewünschten Konsistenz). Die Lösung wird mehr geliefert, wenn ein Weichmacher darin besteht. Dies ist eine Flüssigkeit ähnlich der flüssigen Seife. Es braucht ziemlich ein bisschen – 1 Liter für jeden Centner-Zement.

Um eine größere Haltbarkeit des Semenners zu geben, verstärkte Fibrevolok. Dünne Partikel sind im gesamten Volumen chaotisch verteilt, wodurch die Festigkeitseigenschaften der monolithischen Platte erhöht werden. Jemand wird sagen, dass er bereits eine Lösung selbst hatte, und die Verstärkung wurde von Stahlgitter durchgeführt. Sie können natürlich den alten Weg verwenden. Das Metall erhöht jedoch die Last, viel Zeit verlässt sich für Bindungsstücke.

Wenn die Verstärkung in der Mitte des Estrichs platziert ist, müssen Sie die Lösung in zwei Schichten herauslegen. Polypropylennadeln geben das beste Ergebnis mit einem Minimum an körperlicher Anstrengung.

In Fällen, in denen es erforderlich ist, den Boden auf eine Höhe von mehr als 70 mm anzuheben, um die Last auf der Basis des Estrichs zu verringern. Die Zementsandmischung wird mit Ton kombiniert. Leichte Granulate geben die notwendige Höhe, sie legen die vorbereitete Lösung. Halbtrockene Estrich bezieht sich auf die Kategorie des Floatings.

Dies bedeutet, dass es keinen Kontakt mit der Basis hat, auf ein isolierendes Substrat gegossen (zum Beispiel auf einem Polyethylenfilm). Der Film ist nicht nur unter der Krawatte, sondern geht auch auf die Wände (für die gesamte Höhe der Zementschicht). Neben dem Film wird der Estrich von den Wänden durch das Dämpferband getrennt, das um den Umfang des reparierten Raums herumklebt.

Technologie

In der deutschen Technologie Legen Sie semi-trockene Estrich alle Arbeiten für Schritt lackiert. Rückkehr von den Regeln führt zu einer Verschlechterung des Endergebnisses. Das Gerät der Zement-Sand-Schicht ist von Hilfsarbeit vorangestellt:

Inspizieren und die Basis vorbereiten:

• Beseitigen Sie die Schlitze, Schlaglöcher und Risse (Gate, gefüllt mit einer Lösung, Spachtel);
• Schlucken von Zustrom und Wölbungen;
• Fettflecken entfernen;
• Der resultierende Müll wird gesammelt und durchgeführt (die Oberfläche sollte so sauber und sogar wie möglich bleiben);
• Der Boden findet die höchsten und niedrigsten Orte, sie machen Markup;
• Das Abheizen der Abdichtung, auf die Höhe des Estrichs ebnen ein Dämpferband an Wänden, Trennwänden und anderen Strukturen;
• Leuchttürme installieren.

Die nächste Stufe ist die Vorbereitung der Lösung. Die Mischung sollte homogen sein, ausreichend nass. Einsamkeit der Lösung liefert Weichmacher, Festigkeitsfaserpartikel. Für mechanisierte Arbeit ist Sonderausstattung erforderlich:

• Mörtelpumpe;
• Pneumatischer Schritt;
• Starke Maschine.

Alle Mechanismen, mit Ausnahme einer Formmaschine, sind auf der Straße. Das Fehlen von ihnen im Arbeitsbereich trägt zur Beschleunigung des Prozesses bei, reduzieren die Umweltverschmutzung. Die Technik kann auch bei minus Temperatur arbeiten, jedoch nicht weniger als -10 Grad.

Mit einem leichten Frost um die mechanischen Geräte aus Holz.

Da die optimale Temperatur der fertigen Lösung +5 Grad sein sollte, wird beim Mischen erhitztes Wasser (aber nicht kochendes Wasser) verwendet). Die maximal zulässige Wassertemperatur beträgt + 80 Grad. Die Montagemischung wird während der Injektion an den Ort der Verlegung gekühlt.

Bei der Arbeit mit den eigenen Händen wird ein Betonmischer an die reparierten Räumlichkeiten geliefert. Wenn der von der halb trockene Methode verarbeitete Bereich klein ist, kann dieses Gerät den Baumischer ersetzen. Für die Verteilung der Lösung benötigen Sie Leuchttürme und Regel. Für die endgültige Verarbeitung benötigen Sie eine Reibe.

In der letzten Stufe ist der Estrich mit Polyethylen mit Polyethylen bedeckt, falls erforderlich, die obere Schicht mit Wasser nasse. Die Lösung „erreicht also 3-5 Tage. Nach dem Entfernen des Films braucht er eine Woche lang Exposition.

Sie können die Fliese 2 Wochen nach der Festlegung eines Estrichs legen. Für den Bodenparkett und das Laminat für 28-30 Tage erforderlich.

Verlegungsmethoden

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Estriche zu verbessern:

• Die Lösung kann ohne Demarchanger direkt auf der vorbereiteten Basis gelegt werden
• Der schwebende Estrich ist charakteristisch für das Vorhandensein eines Films oder eines anderen Isolators zwischen der Basis und der Lösung;
• Die Lösung darf nicht auf der Grundlage sein, sondern auf dem Substrat, das die Rolle der Isolierung oder der Klangsprecher ausführt.

Legen Sie den Estrich sofort alle Höhe auf die Leuchttürme, beginnend von weitem von der Ecke von der Ecke. Dichtung und Ausrichtung erzeugen unmittelbar nach dem Abzug der Lösung an den Ort. Andernfalls ist der Prozess wesentlich schwierig oder überhaupt nicht. Die schwere Mischung wird weicher, wenn Sie ein spezielles Zusatzstoff in eine Lösung hinzufügen.