Bulkboden: Berechnung der Berechnung von Materialien für 1 kV. M

Bulkböden erschienen relativ kürzlich. Jahr aus dem Jahr werden sie beliebter. Es gibt nichts überrascht zu sein. Quellmaterial zum Füllen außergewöhnlich glatter Oberflächen ist in jedem anständigen Lagern von Waren für den Bau erhältlich. Gebrauchsanweisung auf Verpackung gedruckt. Die Technologie des Arrangements ist so einfach, dass es jemanden beherrschen wird, und das Ergebnis ist immer ausgezeichnet.

Nahtlose Böden können spiegel, glänzend oder matt sein. Käufer sind mit einer riesigen Farbauswahl ausgestattet. Böden verderben nicht von Schocklasten, löschen nicht von hunderten Sohlen. Sie sind unprätentiös, um sich zu kümmern. Jede Verunreinigung wird mit warmem Wasser mit Waschmittel entfernt.

Das Erscheinungsbild der Bulkböden ist angenehm und elegant.

Besonderheiten

Bulk-Böden in Abhängigkeit von der Zusammensetzung sind in mehrere Typen unterteilt:

• Zement-Polyurethan;
• Methylmethacrylat;
• Epoxy;
• Epoxy-Urethan;
• Polyurethan.

Zement-Polyurethan Böden standhalten schwere Lasten. Ihre charakteristische Merkmale ist Widerstand gegen Abrieb und andere mechanische Effekte. Außerdem werden sie beim Kontaktieren von Chemikalien nicht beschädigt.

Methylmethacrylat, Im Gegensatz zu anderen können Sie die Lufttemperatur von + 8 Grad gießen. Der Hauptvorteil ist erhöhter Frostwiderstand. Die Installation eines solchen Bodens erfordert Professionalität, da die Verfestigung sehr schnell auftritt, und der Prozess selbst wird von der Freisetzung eines unangenehmen Geruchs begleitet.

Methylmethacrylatböden sind in unbeheizten industriellen Räumlichkeiten geeignet.

Böden Epoxy standhalten körperliche Auswirkungen, beständig gegen Feuchtigkeit, Öle, aggressive Chemikalien. In den Chimlaboratoren installiert, in pharmazeutischen Unternehmen.

Epoxy-Urethan Kraft und Elastizität kombinieren. Diese Art hat eine erhöhte Verschleißfestigkeit und reagiert nicht auf Chemikalien. Nehmen Sie solche Etagen in Einkaufszentren, Metro und wo tagsüber Tausende von Menschen abgehalten werden.

Polyurethan sind am meisten gefragt, weil sie viele positive Qualitäten haben. Unter ihnen:

• lange Lebensdauer;
• Stichprobe;
• Gleichgültigkeit gegenüber scharfen Temperaturen.

Aufgrund der Beständigkeit gegen Öle, Alkalis und andere aggressive Chemikalien Polyurethan Die Etagen erscheinen häufig auf der Produktion mit erhöhter Hygienempfindlichkeit. Sie sind in Unternehmen zu sehen, die landwirtschaftliche Produkte, auf Fleischverarbeitungsanlagen, in Bäckereien, in Industriefrierungen und anderen ähnlichen Räumen zu sehen sind.

Kürzlich werden die Böden aus Polyurethanbasis in der Wohnungsbauweise verwendet.

Was wirkt sich auf die Nummer??

Selbstnivellierende Bodenkosten. Der effektive Besitzer möchte nicht überflüssig ausgeben und wissen, was den Verbrauch der Mischung beeinflussen kann.

Faktoren, die den von mehreren erforderlichen Materialmengen beeinträchtigen.

Am offensichtlichsten sind: behandelt, um Gebiet und Bodendicke zu behandeln. Der Rest ist nicht so offensichtlich, aber nicht weniger bedeutsam.

Angenommen, der Entwurfsboden, der geplant ist, in gutem Zustand, dann mit 1 kV. M wird weniger als die Mischung gehen als mit der gleichen Dicke, aber mit schlechter Qualität.

Tatsache ist, dass jeder Riss die kostbare Flüssigkeit des Großteils absorbiert. Das Kunststoffgemisch, das über den Entwurf überlappt, füllt jeden seiner Fehler, absorbiert in den Poren, dringt die Spalt und Schlaglöcher ein. Fazit: Der Verbrauch hängt von der Qualität der Basis ab.

Massiert den Boden. Wenn es die Oberfläche einfach in der nachfolgenden Bodenbeläge ausrichten sollte, kann die Dicke mehrere cm erreichen, und die Durchflussrate ist anständig. Mit einer Dicke von mehreren Millimetern ist die flüssige Beschichtung in der Wohnung fertig. Der Verbrauch wird in diesem Fall erheblich reduziert.

Um den Fluss zu bestimmen, müssen Sie sich auf die Haltbarkeit des Materials sowie auf die Dichte konzentrieren. Wenn Sie die durchschnittliche Dichterate berücksichtigen, ist dies der Fall:

• 1,25 – 1,35 kg / l in Polyurethanzusammensetzungen;
• 1,4 – 1,65 kg / l in Epoxy;
• 1,6 kg / l in Acrylo Zementlösungen.

Berechnung der Norm

Um die Notwendigkeit von Massensex zu berechnen, müssen Sie den Anfangswert annehmen. Der Ausgangspunkt für jede Mischung wird vereint. Es ist das Um eine Schicht in einer Höhe von 1 mm pro 1 Quadratmeter zu erhalten, ist 1 Liter Zusammensetzung erforderlich. In diesem Fall werden Füllstoffe nicht berücksichtigt.

Eine weitere Berechnung beinhaltet die Verabreichung der Anpassung, wobei die Dichte des verwendeten Materials berücksichtigt wird. Wenn beispielsweise die Dichte minimal und gleich 1,2 kg / l ist, hat derselbe Quadratmeter in einer Schichthöhe von 1 Millimeter nicht 1 und 1,2 Liter der Mischung.

Finden Sie heraus, dass die Dichte des Materials einfach ist. Hersteller zeigen immer auf die Verpackung von Waren an. Besitzen von Daten zur Dichte, berechnen Sie die Fließrate für einen bestimmten Fall, wird keine Arbeit sein.

Nehmen Sie zum Beispiel den Raum mit einer Fläche von 20 m2. Angenommen, die Füllung muss mit einer Dicke von 2 cm durchgeführt werden, und der Massenboden wird auf Epoxybasis ausgewählt. Dichte, je nach Hersteller, 1,5 kg / Liter.

Alternation des Werts der Dichte des Materials, der Fläche des Raums und der Dicke der Füllung, erhalten wir die Notwendigkeit des Materials in Kilogramm.

1,5 x 20 x 20 = 600 (kg)

Wenn wir der Meinung sind, dass die trockene Mischung mit Säcken von 25 kg verkauft wird, können Sie die Anzahl der Taschen herausfinden:

600 kg: 25 kg = 24 Taschen

Auf dem Endabfüllboden ist weniger Material erforderlich, da in diesem Fall die Dicke viel weniger ist – von 3 bis 5 mm. Auf der Basis des Zements ohne seine Vorbehandlung kann es jedoch einen Rechenwert geben, da der Zement einen Teil der flüssigen Substanz absorbiert.