Laminatstärke: Wie kann man wählen??

Heute bieten modernen Baumarkt und Geschäfte im Fülle Laminat verschiedener Typen und mit verschiedenen Merkmalen. Die Dicke darunter ist eines der wichtigsten. Trotz des weit verbreiteten Missverständnisses beeinflusst es nicht den Widerstand gegen den Verschleiß der laminierten Beschichtung. Es ist nur die obere Schutzschicht dafür verantwortlich. Laut Statistiken zeichnen sich die Paneele mit der größten Dicke durch ein hohes Maß an Stabilität im Prozess der Verwendung aus, und die Befestigung von ihnen wird zuverlässiger.

Was geschieht?

Das erste, was in dem Prozess der Wahl assimiliert werden soll, ist in den meisten Fällen die Standarddicke abhängig von der Klasse von Laminat. Viele Welthersteller und wenig bekannte Unternehmen beschäftigen sich mit der Freisetzung von Verbundböden.

Hauptsächlich an Kunden Es wird vorgeschlagen, Optionen mit einer Dicke von 6 bis 12 mm zu berücksichtigen (Obwohl diese Parameter keine Schwellenwerte sind). Es gibt jedoch auch einzigartige Proben, zum Beispiel wasserdichte Vinylbeschichtung mit 4 bis 5 Millimeter Dickenindikatoren.

Es gibt ein dickeres Laminat, dessen Dicke 14 Millimeter beträgt. Die Wahl, welche Beschichtung besser fit ist, ist es auch wichtig, die Betriebsbedingungen zu berücksichtigen. Sie müssen nicht nur auf die Merkmale aufpassen, sondern auch an Klassen:

• Grad 31 mit einer Dicke von 6 bis 8 Millimetern – der dünnste Ansicht der laminierten Beschichtung. Es kann zu Hause zu dekorativen Zwecken verwendet werden;

• 32 Klasse mit mittlerer Dicke bis 10 Millimeter eigentlich geeignet für den kommerziellen Gebrauch. Aufgrund der größeren Dicke kann die Beschichtung schwerwiegender Last standhalten;

• 33 Klasse für eine kommerzielle Plattform entworfen. Die Dicke variiert von 9 bis 12 Millimetern, kann jedoch diesen Indikator überschreiten, wenn es ein Bedürfnis gibt. Eine solche laminierte Beschichtung ist ideal für große Räume. Es ist sowohl in der Länge als auch in der Breite stabil, und Probleme mit dynamischen Belastungen während des Betriebs ergeben sich nicht;

• Die Grad 34 erhielt keine solche Verteilung unter den Benutzern, aber zusätzlich zu seinen Hauptmerkmalen hat es auch wasserdichte Eigenschaften. Es wird nur in der Handelskugel verwendet. Für eine Wohnung oder ein privates Haus ist diese Option nicht geeignet.

Wenn wir über das Schloss sprechen, das den laminierten Boden verbindet, kann es mehrere Arten gefunden werden:

• Klicken;
• sperren.

Erkennen Sie sie leicht aufgrund der Merkmale der Verbindung. Zum Beispiel ähnelt die externe Spitze im ersten Fall einem Haken und verbindet die Paneele mit der Haken- und Nutkupplung. Sobald sie verbinden, kann das Panel abgesenkt werden. Wenn alles erfolgreich lief, können Sie einen charakteristischen Klick hören.

Demontage ist auch einfach genug: Um das Schloss zu trennen, heben Sie einfach das Panel an. Und Installation und Demontage einnehmen ein Minimum an Zeitraum, benötigen keine zu viel Aufwand und besonderes Wissen. Daher ist diese Art von Sperre sehr beliebt.

Die zweite Art der Burgverbindung wurde etwas früher entwickelt. Dies ist ein gewöhnliches Bewertungsmodell mit einer Verbindung „Ship-Paz“. Die Spitze besteht aus einer dichten Holzbasis. Wenn Sie die Nut vorbereiten, machen Sie spezielles Glas. Es ist mit ihrer Hilfe, dass das gesamte Design seine Integrität behält.

Aber dieses Schloss hat einen kleinen Minus: Im Laufe der Zeit kann unter dem Einfluss konstanter Belastungen ein Grat sein. Infolgedessen können Schlitze in der laminierten Beschichtung auftreten. Ein weiterer Nachteil gilt als die relative Komplexität der Installation, da Sie im Prozess in dem Prozess sicherstellen müssen, dass Sie die Platten nicht verderben.

Sperrtyp, im Gegensatz zu den ersten, wird einfach einfach horizontal eingesetzt. Es ist kein Eck- oder Sonderdruck für dichter Kontakt erforderlich. Die einzige Nuance – in der Installationsprozess ist erforderlich, um sicherzustellen, dass sich die Nähte auf den Paneelen überall als glatt herausstellen. Böden mit einer solchen Verriegelung sind häufig im Badezimmer oder in der Küche installiert. Nähte an der Stelle der Gelenke werden später zusätzlich mit Dichtungsmittel behandelt.

PVC-Beschichtung

Die Struktur des gewöhnlichen Laminatbodens ist sehr einfach:

• Das untere Reservoir ist für die Stabilisierung verantwortlich, es besteht aus Spezialpapier, und dient zusätzlich als ein zuverlässiger Schutz vor Feuchtigkeitsdurchdringung, sorgt für Geräuschschutz und erhöht die Gesamtdichterate

• Als nächstes kommt das Hauptblatt, das die Steifigkeit und Dicke erhöht hat. Es wird aus dem maximalen dichten Spanplatten erzeugt, und es ist in der Regel von ihm, die Antwort auf die Frage der Frage ist eine ziemlich dicke Schicht am Boden oder nicht;
• Danach werden die Textur- und obere Schutzschichten verfolgt, auf denen die Lebensdauer davon abhängt. Die Textur imitiert jedes Design, reicht von natürlichen Steinen und endet mit Industriebeton.

Der Unterschied solcher Beschichtungen besteht darin, dass die Oberfläche zusätzlich durch eine andere Schicht geschützt ist (meistens ist es Polyurethan). Die Zeichnung auf dem Panel verblasst auch nicht mehr viel länger unter der längeren Belichtung von ultravioletten Strahlen während des Betriebs. Die Abmessungen der Paneele sind geometrisch genau, so dass der Kunde sich nicht um die Risse oder Kratzer kümmern muss.

Die Verbindung der Schichten wird mit mehreren Herstellern sichergestellt:

• Druckpresse;
• Normales Pressen.

Letzteres wird sehr häufig bei der Herstellung von Laminat für Wohngebäude und Apartments verwendet. Die Schichten werden in der gewünschten Reihenfolge eingesetzt und komprimieren in einer Stufe untereinander. Es vereinfacht nicht nur den Workflow, sondern spart auch Zeit.

Durch Hochdruck drücken – das Verfahren ist komplexer und teuerer. In diesem Fall impliziert die Produktion mehrere Stufen:

1. Dekorative und Schutzschichten werden unter Druck und hohen Temperaturen miteinander kombiniert;
2. Danach wird alles mit der Basis für die Beschichtung und der unteren Schutzschicht komprimiert.

Die Phasenproduktion bietet eine höhere Leistung. Paneele sind anhaltender und langlebig, normalerweise werden sie zur industriellen Produktion verwendet.

Was wird von beeinflusst von?

Eine Anzahl von Indikatoren hängt von der Dicke der laminierten Beschichtung ab:

• Widerstand gegen dynamische und statische Last. Dies ist sehr wichtig, um die Paneele in den Raum auszuwählen, wo die Platzierung von schweren Möbeln oder Geräten geplant ist;
• Stärke. Obwohl der Verschleißparameter davon nicht davon abhängt, ist das dickere Laminat dauerhafter. Daher eignet es sich gut für gewerbliche Immobilien;
• Isolierung. Die Dicke des Materials, desto höher ist ihre Wärmeleitfähigkeit. Wenn Sie planen, einen erwärmten Boden mit Heizung zu installieren, ist es besser, eine Beschichtung mit einer minimalen Dicke zu wählen.